抛光砖生产工艺一、陶瓷的分类二、抛光砖的生产原料三、抛光砖的生产工艺流程及具体内容四、抛光超洁亮介绍五、瓷砖印花的第三次革命----喷墨印花技术六、抛光砖后时代的终结者----全抛釉产品介绍七、新产品介绍八、我司部分优势设备介绍陶瓷的分类：1、日用瓷；2艺术瓷；3工业陶瓷（A建筑卫生、B化工陶瓷如管道、C化学瓷、D电瓷、E耐火材料）；4特种陶瓷如金属陶瓷、弹性陶瓷建筑陶瓷按用途分类：1、外墙砖2、内墙砖（瓷片）3、地砖（渗花、微粉、全抛釉）一）粘土抛光砖坯体的成型是借助于粘土的可塑性，注坯泥浆则赖于粘土的细分散性而获得良好的悬浮性与稳定性，故配料中必须用一定量的粘土。粘土是瓷坯组成中氧化铝的主要来源，是坯体耐火性质的主要依靠。粘土富有可塑性，在瓷坯中用以对一些非可塑性原料(长石、石英等)产生结合能力，使瓷坯在干燥过程中避免变形与开裂的缺陷，并产生了强度。同时因粘土的粒子很细,而非可塑性原料的粒子较粗，二者相混，可得堆积密度很高的坯体结构。坯泥在加热到1000℃以上时，由于脱水后粘土矿物——高岭石分解，而有莫来石结晶生成，并赋予坯体的强度。二）石英石英在陶瓷工业中属于非可塑性陶瓷原料，可用于陶瓷产品的坯体、釉料等配方。石英的化学成分主要是二氧化硅。石英是陶瓷坯体中的主要原料，它可以降低陶瓷泥料的可塑性，减小坯体的干燥收缩，缩短干燥时间，防止坯体变形。在烧成中，石英的加热膨胀可以部分抵消坯体的收缩；高温时石英成为坯体的骨架，与氧化铝共同生成莫来石，能够防止坯体发生软化变形；石英还能提高瓷器的白度与半透明度。三）长石长石是长石族岩石引的总称,它是一类含钙、钠和钾的铝硅酸盐类矿物。为地壳中最常见的矿物,比例达到60%,在火成岩、变质岩、沉积岩中都可出现。长石是几乎所有火成岩的主要矿物成分,对于岩石的分类具有重要意义。原料球磨制粉压制干燥印花烧成抛光超洁亮分选包装销售一）、原料、配料二）、球磨三）、过筛、除铁和配色四）、喷粉五）、配送料六）、成型七）、干燥八)、釉线或印花九)、烧成十)、抛光1、众所周知，抛光砖抛光之后表面气孔的暴露，很容易导致两个问题：吸污和光泽度差。再好的抛光砖都会存在这两大问题，即使打蜡也很难从根本上解除这种顾虑，而且除蜡又是很麻烦的事。2、针对陶瓷防污和光泽度提高这两个难题，集团自主研发出行业内最先进的具有重大突破性的先进技术：超洁亮技术！目前市场上也有同类型的产品出现，但效果不佳。超洁亮的使用材料是高科技纳米无机材料，制作过程需要通过两次研磨和抛光，工艺控制复杂困难。什么是超洁亮技术？为什么称为“抗污抛光砖”？“超洁亮”技术的抗污原理是什么？超洁亮的其他优势五、喷墨印花技术