服装制作工艺款号:DH-YR11238款式:长款羽绒服结构师：z.y.m2011年5月20日（内部资料未经许可不得翻印）款号：DH-YR11238裁剪工艺要求（先检料.后裁剪,先裁面料,后裁其他面料）面,里,辅料一．厂方注意：产前样衣必须通过本公司相关技术人员确定后才可以生产大货！否则后果自负！1.裁剪之前要认真核对款式,规格,号型,样板是否与生产通知单相符,并参照样衣复核,原料,辅料,是否齐全准确,检查面料里料的长度,幅宽是否符合规格,有无色差,污迹,断纱等现象,提前48小时进行醒料准备工作.2.检查堆料及排料方法是否正确辅料数量是否符合生产计划单.3.排板时应核对样板,确保不多片,不缺片,所有衣服的裁片必须保证纱向一致,按纸样纱向排版画皮,铺料要自然平服,经纬纱向顺直.4.推刀时不许丢刀,走刀,定位刀口位置要准确,推刀顺直，上下层误差不得大于0.3厘米，刀口深度不得超过0.5CM,相同部位大小片不超过0.2厘米误差,打号深度不超过0.8CM.5.编号时不能错层，切忌出现色差。6.裁棉时要把棉放松再画皮,要保证裁下棉片大过裁片的面料一周0.5CM---1.0CM.用棉80克针棉部位：领托、挂面、里兜牙、面兜牙。80克丝棉部位：帽面、帽中面、左前中片。缝制要求1面料缝份为1.0CM(特别要求的部位除外)里布缝份为0.8CM加0.2CM做缝眼皮;里布暗线针距3.0CM----15针;明线针距普通线3.0CM13--14针;丝线3.0CM11--12针，(以及要求打结的部位)，要求袋口两端,拉链两端打结长度为（因兜口大小在定）1.CM.2确保成衣外观平整干净,对称的部位要对称,门前止口不滑,不高;明线流畅,顺直平服,宽窄一致;有尖角的要尖,方角的要方正,圆角的要圆顺,针码大小均匀,无跳针,无接线。3注意!要平整伏贴,不纽,不绉,宽窄均匀,松紧合适.4浅颜色的门牌加一层胆布。贴棉贴帽棉时要求面料贴在棉上不能扭曲或不平,棉不能小于裁片面料,出现边缘缺棉现象,棉要有足够的松量.包缝面缝、里布,口袋布,每道缝要包缝.打结兜口两头，里袋两头,门襟上下，下摆两边1CM—1.2CM宽结，燙衬1质量标准1外观平整，无亮光,无粉迹,无油渍,无线毛,整体美观整洁。2各部位要求线路顺直,不能有跳线,断线，脱线,整齐平服,美观。3面线,底线,松紧适宜,起落针时应回针。4不能有针板及布牙所造成的痕迹。5滚条,压条要平服宽窄一致。6袋口,门襟拉链,帽子拉链两端应打结。7袖笼,领口,肩缝,摆缝,底边,袖口,挂面里口等部位要用带条固定。8订四件扣不偏不斜,面扣与底扣位置要相对,钉里袋扣四针八线，打结要牢固。9钉商标线迹是之字针，钉商标位置端正,商标距后领口中净向下1.5厘米以下取中固定，商标下距中夹号型标正确清晰。10后领放吊环（本布）0.6*7厘米（半环型）钉。11外观平整无线毛,无疵点,无残漏,无色差。12前片止口、各缝左右直顺、平复无拉伸现象,止口自然服贴,,扣位是否准确,扣子是否牢固,面扣字母方向一致。特注（随扣款而定）。13领里领面是否吻合,平服,领窝不能有打绺和死褶。14绱袖吃势均匀,袖子前后适中,袖缝直顺，袖头吃势均匀圆顺,袖口大小长短一样。注（有防风袖口）。15底边圆顺,里子长短松紧合适，面与里要求对缝,后背里子有眼皮,里布各缝应有0.2CM眼皮松量。16带条部位，肩缝腋下、注（肩点、腋下向里1厘米处）、袖口、下摆、兜布。注(长款腰节部位)。17领面、领里尚好后要斜着打剪口，注(打0.6---0.8)。整烫1烫整件衣服时熨斗下面要垫布，烫各部位要求平服,整洁,无亮光,无烫黄,无污渍,整体美观。2烫前止口不要拉伸,自然平服，烫胸部时不要象四周推,不要烫出缝头的印迹。3烫领子或翻帽领时要注意其形状,领口不要拉伸,领子不要压死，领口自然圆顺，里面要固定。4烫袖子要圆顺，自然平服。5烫底边要圆顺,无拉伸现象,里子无褶.包装1前检查所有部件是否齐全,号型.水洗标是否与吊牌相符,是否无残缺,注（包装时拉链和腰带钳子不要挂坏衣服）,装箱时要平整美观,检查包装的罩袋是否与成衣相应(一个手提袋,一个透明胶袋,胶袋正面贴小号不干胶,不干胶的标码不能贴错,一张拷贝纸叠成三角)。2整件衣服平包装，袖子交叉向后倒，帽子向后背。3吊牌穿在拉链头上，吊牌上贴的号码外露，装箱时大号在下，小号在上，颜色、号型、配比数量必须准确无误4单色混码装箱,用胶带封箱,两侧贴不干胶,确保里外一致无误.5发货前必须提前准备好装箱单。注：以上如有不明之处请参照样板及样衣为准本款为四开身偏门襟双拉链羽绒服充绒表款号:DH-YR1123