基于B/S和JSP的连铸—连轧生产流程知识网系统的设计与实现研究的开题报告一、研究背景及意义钢铁行业是基础产业之一，而连铸—连轧生产流程是钢铁行业中的重要环节。随着计算机技术的发展，信息化已成为推动各行业发展的重要手段。而如何将计算机技术应用到连铸—连轧生产流程中，提高生产效率，降低生产成本，成为了钢铁企业普遍关注的问题。基于B/S（浏览器/服务器）和JSP（JavaServerPages）的连铸—连轧生产流程知识网系统设计与实现研究，旨在开发一套集信息采集、数据处理、生产监控于一体的工业自动化应用软件系统，以提高传统的手动管理模式的效率，实现对生产流程的实时监控、及时反馈并对生产数据进行分析、优化和管理。二、研究内容1.系统需求分析通过调查钢铁企业的生产流程，分析其需求，确定连铸—连轧生产流程知识网系统所应具备的功能和性能要求。2.技术路线选择选择适合的技术路线，可行性分析，确定系统架构和开发工具。3.数据库设计建立物理数据库，在保证连铸—连轧生产流程数据完整性、一致性和安全性的前提下，设计数据库表结构。4.系统功能设计根据需求分析，设计系统功能模块，包括实时监控、数据采集、数据存储、数据处理、生产计划管理、数据分析等。5.系统界面设计设计系统界面，包括用户登录界面、主界面、业务处理界面和数据展示界面等。6.系统测试和优化对系统进行测试和优化，确保系统的稳定性、可靠性、安全性和性能等方面达到要求。三、研究方法及步骤1.调研法通过实地走访调查，收集相关的技术文献，了解钢铁生产流程及其信息化现状。2.系统分析法分析连铸—连轧生产流程所需的业务流程、系统功能以及技术要求，确定系统需求。3.设计方法采用面向对象的软件开发方法，进行系统架构设计、数据库设计、功能设计和用户界面设计。4.实现方法根据系统设计文档，采用JSP技术和B/S结构实现系统功能，并进行调试和测试。5.优化方法对系统进行性能测试，发现并分析系统的瓶颈，进行程序优化，提高系统的响应速度和性能。四、预期结果通过本研究，可以建立一套智能化连铸—连轧生产流程知识网系统，实现全流程的监控，及时发现并解决存在的问题，提高生产效益、降低生产成本，为钢铁行业的发展做出贡献。五、研究进度安排1.需求分析和技术路线选择：2周2.数据库设计和系统功能设计：3周3.系统界面设计和实现：4周4.系统测试和优化：1周六、参考文献1.张继祖.基于Java技术的自动化生产过程监控系统设计[J]自动化&仪器仪表,2009,30(9):33-36.2.冯军民.面向B/S技术的企业信息化系统设计与实现[J].计算机应用,2012(01):107-110.3.卢炳辉,刘旭芳.轧钢生产自动化管理系统的设计与研究[J].机械制造与自动化,2011(01):117-119.