12NOxSCRSCR3NOx41.1NOx的生成机理氮氧化物(NOx)主要来自矿物燃料的燃烧过程，主要形式为NO(90%)和NO2。按燃烧过程中NOx的生成机理，NOx可分成：－热力型NOx－燃料型NOx－快速型(瞬时反应型)NOx51.2NOx脱除原理?－控制燃烧温度，控制燃料和空气的混合速度与时机。采用该原理的主要技术包括低氮燃烧器、OFA分级送风等。?4NO+4NH3+O2-->4N2+6H2O6NO2+8NH3+O2-->7N2+12H2O采用以上原理产生并应用较多的有选择性催化还原技术(SCR)、选择性非催化还原技术(SNCR)、SCR/SNCR混合法技术等。1:900-1100;2:,320-400.672.1(SCR)SCR技术由日本于70年代后期完成商业运行，至80年代中期欧洲也成功地实现了SCR的商业运行。SCR技术是还原剂（NH3）在催化剂的作用下，将烟气中NOx还原为氮气和水。“选择性”指氨有选择地将NOx进行还原的反应。催化反应温度在320℃~400℃，SCR装置设置在锅炉省煤器出口与空气预热器入口之间。该技术无副产品，脱硝效率能达80~90％以上。8a)高灰SCR系统(首选)b)烟道尾部SCR系统(SCR)92.2(SNCR)80年代中期SNCR技术在国外研发成功。其原理是在炉内喷射氨,尿素等化学还原剂使之与烟气中的NOx反应，将其转化成氨(N2)及水(H2O)。有效反应温度范围已可达900℃~1100℃之间。由于SNCR反应的温度范围较窄，锅炉变负荷时将调整还原剂的喷射位置。SNCR脱硝效率对大型燃煤机组在25-40%；无副产品。10燃烧器烟气喷入氨/尿素900oC-1100oC(SNCR)11SNCR/SCR混合法技术于90年代后期研发成功2.3SCR/SNCR900-1100320~400再利用?省去SCR的AIG系统122.4各种NOx控制技术的一般性比较%1.(LNB,etc.)25-40较低低2.SNCR25-40低中等3.LNB+SNCR40-70中等中等4.SCR80-90高中等5.SNCR/SCR40-80中等中等132.5SCR,SNCR,SNCR/SCR及的技术参数比较SCRSNCR/SCRSNCR以NH3为主可使用NH3或尿素可使用NH3或尿素320～400℃前段：900～1,100℃后段：320～400℃900～1,100℃主要由TiO2,V2O5WO3组成后段加装少量催化剂，主要由TiO2,V2O5,WO3组成不使用催化剂80～90%可达80%以上25～40%多选择于省煤器与SCR反应器间烟道内综合SCR和SNCR通常炉膛内喷射14SCR153.1SCR?4NO+4NH3+O2-->4N2+6H2O?6NO2+8NH3+O2-->7N2+12H2OSCRCatalystNOxNOxNOxNH3NH3NH3N2N2N2H2OH2OH2ONH3163.2SCR锅炉负载信号省煤器混合器液氨蒸发槽液氨储槽液氨缓冲槽氮氧化物监视器烟囱脱硫DeSOxFIC空预器电除尘锅炉脱硝DeNOx稀释风机FDF17SCRNOXFIC3.3(SCR)SCR工艺流程系统主要组成:SCR反应器SCR催化剂SCR烟道系统氨的储备供应系统氨/烟气的混合(AIG)控制系统183.4SCR要点：－省煤器旁路－反应器旁路（建议不设）－防止积灰19对SCR系统进行流场分析和设计,并进行实物模型实验,是确保SCR系统有效运行,并达到设计要求的关键。其主要作用如下:3.5–确保NOX/NH3分布均匀–确保烟气速度均匀–减小烟气温度偏差–获得最小的烟气压降