框架结构模板.doc
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表C1-3技术交底记录工程名称交底部位工程编号日期交底内容:模板的安装与拆除1范围本工艺标准适用于建筑现浇混凝土框架结构(包括框架剪力墙)模板施工。2施工准备2.1材料及主要机具:2.1.1模板采用:长度为1800;宽度为900mm。2.1.2方木:50×100mm、100×100mm方木。2.1.3连接附件:紧固螺栓、穿墙螺栓(外墙一次性使用,内墙下套管周转使用)、防水穿墙拉杆螺栓、柱模定型箍。2.1.4支撑体系:钢管支撑、钢管脚手架或碗扣脚手架等2.1.5工具:U形卡、活动(套口)板子、水平尺、手提电锯、打眼电钻、线坠、各种规格的钉子等。2.2作业条件:2.2.1模板设计:2.2.1.1确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件,合理确定模板工程施工的流水区段,以减少模板投入,增加周转次数,均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序)的作业量。2.2.1.2按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。在图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号,以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。2.2.1.3弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线2.2.2钢筋绑扎完毕,水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕,检查保护层厚度应满足要求。2.2.3预组拼装模板:2.2.3.1拼装模板的场地应夯实平整,条件允许时应设拼装操作平台。2.2.3.2按模板构件的尺寸、规格进行拼装,所有卡件连接件应有效的固紧。2.2.3.3组装完毕的模板,要按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及紧固件数量是否有效、牢靠。并徐刷脱模剂,分规格堆放。3施工工艺3.1柱模板安装工艺:3.1.1单片预组拼柱模板工艺流程:搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定3.1.2单片在组拼模板安装施工要点:3.1.2.1单片模板,一柱四片,每片带一角模。组拼时相邻两块板的每一孔都要用U形卡短钢管卡紧。模板组装完毕要检查模板的对角钱、平整度和外形尺寸。3.1.2.2吊装就位第一片模板,并设临时支撑或用铁丝与柱主筋绑扎临时固定。3.1.2.3随即吊装第二、三、四片模板,作好临时支撑或固定,使之呈方桶型。3.1.2.4先安装上下两个柱箍,并用脚手管和架子临时固定。3.1.2.5逐步安装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面,并做支撑。3.1.2.6按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横荫个方向上都挂通线检查,并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。3.2预拼装墙模板工艺流程:安装前检查→安装门窗口模板→一侧墙模吊装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接3.2.1预拼装墙模板安装施工要点:3.2.1.1检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号,符合图纸后,安装门窗口等模板及预埋件或木砖。3.2.1.2将一侧预拼装墙模板按位置线吊装就位,安装斜撑或使工具型斜撑调整至模板与地面呈75°,使其稳定座落于基准面上。3.2.1.3安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管。要使螺栓杆端向上,套管套于螺杆上,清扫清模内杂物。3.2.1.4以同样方法就位另一侧墙模板,使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣件和螺母,然后调整两块模板的位置和垂直,与此同时调整斜撑角度,合格后,固定斜撑,紧固全部穿墙螺栓的螺母。3.2.1.5模板安装完毕后,全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定,模板拼缝及下口是否严密。3.3梁模板安装工艺:3.3.1梁模板单块就位安装工艺流程:弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固3.3.2梁模板单块就位安装施工要点:3.3.2.1在地面混凝土上弹出梁的轴线及水平线,并复核。3.3.2.2拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后,用钢管扣件将其固定好。3.3.2.3在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。3.3.2.4复核检查梁模尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时,在梁上连接阴角模,与板模拼接固定。3.4楼板模板安装工艺:3.4.1楼板模板单块就位安装工艺流程:搭设支架→