比较螺杆泵和齿轮泵各有什么优点、缺点？一、齿轮泵的优点结构可靠、工作稳定、造价低，可输送无腐蚀的油类等粘性介质；泵本身自带安全阀，输送介质压头较高。二、齿轮泵的缺点不适用于输送含有固体颗粒的液体及高挥发性、低闪点的液体；长期运行时泵内的齿轮容易磨损；输送介质流量较小。三、螺杆泵的优点结构紧凑，流量及压力基本无脉动，而且压力较高，较之齿轮泵运行平稳、振动及噪声低；寿命长、效率高、适用的液体种类和粘度范围广。四、螺杆泵的缺点制造加工要求高，工作特性对粘度变化比较敏感，输送介质流量较小。双螺杆泵与其它泵的对比【与单螺杆泵的比较】单螺杆泵输送的介质粘度范围宽（高达2.7×106cst），可输送各类无润滑性介质，其运转振动小、无脉动，是粘稠介质的理想输送泵。但是，单螺杆泵由于内部的橡胶衬套极易损耗、磨损，因而使用寿命很短。而我公司双螺杆稠油泵是采用一对螺杆相互啮合，形成密封腔体，与泵体孔无接触，故使用寿命远远高于单螺杆泵。【与齿轮泵的比较】在输送低粘度介质时，双螺杆稠油泵比齿轮泵具有更高的效率，运转中远比齿轮泵平稳，噪音大大低于齿轮泵，使用寿命远高于齿轮泵；当输送高粘度介质时，齿轮泵流量及压力脉动大、噪声大，在输送重油等介质时，齿轮泵一般连续使用寿命很短，而双螺杆稠油泵则被誉为“半永久性泵”，且因其极低的运行噪音，被一致称为“环保产品”。双螺杆稠油泵具有很好的自吸性，而齿轮泵几乎无自吸性。【与离心泵的比较】液体粘度对离心泵的影响较大。众所周知，当离心泵输送介质的粘度超过20cst时，就开始对离心泵的各项性能产生影响。随着液体粘度的增大、效率急剧下降（参见机械工程手册第16-77页，机械工业出版社），而双螺杆稠油泵对粘度的影响不敏感，在输送高粘度时，仍具有很高的效率。双螺杆稠油泵在输送20cst以上油品介质时，比离心泵更为节能，且粘度越高，节能效果更明显。这是因为，双螺杆稠油泵的压力决定于与它联接的管路系统的总阻力，且介质粘度的提高，仍具有很高的效率。总之，迄今为止，在输送高粘度介质时，双螺杆稠油泵被一致认为是泵行业最为理想的泵种之一。【螺杆泵与齿轮泵优缺点比较】【双螺杆泵与三螺杆泵性能比较】