门式起重机起升电机的改型废钢公司彭钊废钢公司3#、4#、5#三台lO吨门式起重门式起重机的起升负载额定功率只有机自投产以来，起升电机一直使用厂家配置YZR315S一8型75kW电动机额定功率的的YZR315S一8型75kW的电动机。门式起61．2％，在装卸、搬运机械设备设计中电动机重机起升的设计重量为10t，通过计算我们发的安全系数取得过大，而且在废钢公司用电现门式起重机的实际工作负荷达不到电动机磁吸盘装卸、转运的门式起重机起升重量为输出功率的70％，存在“大马拉小车”浪费电电磁吸盘自重4．2t、电磁吸盘的最大吸力为能的现象。为响应公司挖潜增效的号召节约2．3t、再加上吊钩组自重0．38t、钢丝绳自重电能，从2000年开始，我们利用门式起重机0．14t，总计最大负荷为7．02t，因而使得起升大修、电机报废的机会逐台把起升电动机改电动机的效率低下，“大马拉小车”的现象对型为YZR250M2—6型的45kW电动机。改电能造成很大的浪费。造后运行近两年，门式起重机的起升机构使2电动机的选用计算及选型用正常，完全满足生产需要．且节能降耗效果非常显著。我们对门式起重机起升机构进行改造的目的是提高起升电动机的工作效率，必须对1改造前的状况起升电动机的容量、种类、电压、转速和结构门式起重机的起升电动机厂家配置的是型式进行选择。YZR315S一8型电动机，其功率为75kW、转速为由于废钢公司门式起重机主要通过电磁725r／min、额定电流为146．7A。门式起重机结吸盘来装卸、转运废钢，设备的作业时间长，构和起升设计是依据装卸和转运货物的需要起升电动机要连续频繁地起动、停止、反转工(1Ot)设计的，但废钢公司门式起重机日常的作作，且有较大的起动转矩和调速特性的关系，业是悬挂电磁吸盘，用电磁吸盘来装卸、转运进因此选用电压为380V的YZR系列起重及冶厂废钢和供炼钢厂炼钢的废钢，实际的工作重金用三相异步绕线转子电动机。同样因门式量并未达到l0t。根据门式起重机的图纸档案起重机高频度的特性，要求电动机选用高速及现场核实，我们查到起升速度为22．5m／min。型的电动机。根据提升电动机的输出功率公可以通过负载和起升速度得出门式起重机起升式：PM=WV／6．12X1／-q机，得出门式起重机电机的实际所需的输出功率：的电动机输出功率需要45．9kW，初步拟定MM=9．8WV／60X1／'q机取标称功率为45kW的电动机。考虑到选择=WV／6．12X1／'q~t的电动机比求得的值偏小，必须对起升机构=10吨X22．5米／6．12X100／80的起升速度和减速机进行调整。45．9fkW)由于门式起重机反复使用，除考虑额定输式中：w——额定工作能力，t出外，还必须考虑负载持续率和使用频度，门式V一_起升速度，m／rain；起重机在没有特别规定的情况下，选用负载持11机——机械效率，-q机=80％。续率为40％。表l为起动频度与负载持续率的通过计算可得知：按10t起重能力计算，关系。·19·由表1得出起动电动机的起动频度为22．92144c／h，根据平时的门式起重机的工作情况，起一负一起查阅减速机有关技术数据，选用减速机动频度能够满足设备的要求。根据上面得出的的型号为PJ一650一IV一3CB，传动比为数据：YZR系列的高速型电动机、输出功率为23．34。45kW、通电持续率为4o％、起动频度为144c／h，确定传动比后再来确定起升机构实际的而且门式起重机由于是装卸性质，所以最大转起升速度：矩高，因此通电持续率在4o％时，最大转矩必须V=4叮rnr／(6×i传动比)保证在满载转矩的250％以上。通过查阅YZR=4x3．14x965×(Q50／2)／(6x23．34)系列电动机的技术参数选,czva．so~一6型21．64(分钟)45kW电动机可满足以上条件，此电机的额定转最后核实起升电动机是否满足门式起重速为965转／分钟、额定电流为阱．5A、最大转矩机的输出功率：为满载转矩的348％，符合起重机要求，大于满PM=WV／6．12×l／11机载转矩250％。：10×21．64／6．12×l00／8O起动频度与负载持续率一44．20(kW)l5254060100通过验证：YZR250M2—6型45kW电动5490144210360机满足门式起重机起升机构所需电动机的要3起升机构的配套改造求。同时，减速机改型为PJ一650一IV一3CB，传动比为23．34，起升机构的起升速度由于厂家配置的YZR315S一8型75kW为21．64爿∈／分钟。的电动机转速为725转／分钟，而新选用的在实施过程中，因YZR315S一8型75kW的