锅炉运行(yùnxíng)参数的调整锅炉运行(yùnxíng)参数的调整对锅炉参数进行监视(jiānshì)和调整的主要任务是：汽包水位的监视(jiānshì)与调整二、影响(yǐngxiǎng)汽包水位变化的因素1、锅炉(guōlú)负荷2、燃烧(ránshāo)工况3、给水(jǐshuǐ)压力三、汽包水位的监视(jiānshì)和调整在监视水位时应注意以下(yǐxià)几个问题：2、水位(shuǐwèi)的调整水位(shuǐwèi)调整时应注意以下几点：蒸汽压力(yālì)的调整二、影响(yǐngxiǎng)汽压变化的因素锅炉运行中汽压能否稳定取决于锅炉蒸发量与外界负荷是否平衡。当锅炉蒸发量与外界负荷保持平衡时，汽压维持稳定。若蒸发量大于外界负荷，汽压就升高；反之汽压则降低。因此，引起汽压变化的原因可归纳为外部因素和内部因素两个方面。1、外部(wàibù)因素2、内部(nèibù)因素3、怎样(zěnyàng)判断内扰或外扰？（1）在汽压p降低的同时，蒸汽流量D增加，说明外界要求蒸汽量增加；当p值升高的同时D值反而减少，说明外界要求用汽量减少。这均属于外扰。在外扰的情况(qíngkuàng)下，锅炉汽压p与蒸汽流量D的变化方向是相反的。（2）在汽压p降低(jiàngdī)的同时，蒸汽流量D减少，说明燃料燃烧的供热量不足；p值升高的同时D值也增加，说明燃料燃烧的供热量偏多。这都属于内扰。在多数内扰情况下，锅炉汽压p与蒸汽量D的变化方向是相同的。但是必须指出，判断内扰的这一方法，对于单元机组而方仅适用于工况变化的初期，即在汽轮机调速汽阀未动作之前。当调速汽阀动作之后，p与D的变化方向(fāngxiàng)则是相反的。比如当外界负荷不变时，如锅炉燃料量突然增加（内扰），最初汽压上升，同时蒸汽流量增加，但是当汽轮机为了维持额定转速而自动关小调速汽阀以后，蒸汽流量将减少，而此时蒸汽压力却在继续升高。4、影响汽压变化速度(sùdù)的因素（2）锅炉的蓄热能力，锅炉蓄热能力是指锅炉受到外扰的影响而燃烧工况不变时，锅炉能够放出或吸收热量的大小。蓄热能力越大，则外界负荷(fùhè)发生变化时保持汽压稳定的能力越强，汽压的变化速度越慢。直流锅炉因无汽包，其蓄热能力小于汽包炉，所以负荷(fùhè)变化时压力波动较大。当外界负荷(fùhè)变动时，例如负荷(fùhè)增加时，锅炉的蒸发量由于燃烧调整滞后而跟不上需要，因而汽压下降，其对应的饱和温度和热焓降低。这样，降压前锅水对应的饱和热焓较降压后锅水对应的饱和热焓高，两焓之差就是降压后新工况余下的热能，此热量将使部分锅水自汽化，产生“附加蒸发量”补偿外界负荷(fùhè)增加，减缓汽压下降。（3）燃烧设备的惯性，燃烧设备的惯性是指从燃料开始变化到炉内建立起新的热负荷(fùhè)所需要的时间。燃烧设备的惯性越大，锅炉汽压变化后恢复起来越慢，不利于汽压的稳定。燃烧设备的惯性与调节系统的灵敏性、燃料种类和制粉系统的型式有关。调节系统灵敏，则惯性小；因为油的着火、燃烧比煤迅速，所以惯性较小；直吹式制粉系统从开始改变给煤量到进入炉膛的煤粉量发生变化，需要一定的时间，而仓储式制粉系统只要改变粉量就能很快适应负荷(fùhè)的需要，所以直吹式制粉系统的惯性较大。三、汽压的调整(tiáozhěng)由前面分析可知，维持汽压稳定在规定范围内，实际上就是保持锅炉的蒸发量与汽轮机负荷之间的平衡。在正常情况下是以改变锅炉蒸发量来适应汽轮机负荷的需要的，只有在锅炉蒸发量已超过允许值，或汽压急剧升高等异常情况下，才用增、减汽轮机负荷，开启旁路阀等方法来调压。锅炉蒸发量的大小取决于送入炉内燃料的多少及燃烧情况的好坏，因此，汽压的调整实质上就是锅炉的燃烧调整。当汽压降低时，加强燃烧，即增加燃料量和风量；反之，则减弱燃烧，即减少燃料量和风量。在调节燃料量和风量的操作中，为了提高燃烧的经济性，当增负荷时，应先增加风量，紧接着再增加燃料量；减负荷时则相反。但是，由于(yóuyú)炉膛中总是保持有一定的过量空气，因此，当负荷增加较多或增加的速度较快时，为稳住汽压，则可以先增加燃料量，再增加风量。蒸汽(zhēnɡqì)温度的调整过热蒸汽温度和再热蒸汽温度直接影响电厂的经济性与安全性。汽温每降低10℃，会使循环效率降低0.5%(以660MW机组锅炉为例）。过热器与再热器长期在超温10~20℃下运行，其寿命会缩短一半，而且还会影响汽轮机的寿命，本锅炉规定汽温偏离额定值的范围为-10~8℃，并严格监视过热器管壁温不超过594℃，再热器管壁温不超过607℃。因为锅炉不可能始终(shǐzhōng)在设计工况下运行，汽温变化不可避免。所以，掌握汽温变化特性，运行时及时调节，显得十分重要。二、影响(yǐngxiǎng)汽温变化的因素（1）烟气侧