玉山水泥一、立磨简介二、立磨系统主要设备参数三、立磨原理及类型四、生料磨开停机过程与现场如何配合五、磨机正常操作六、磨机优化操作七、立磨常见故障及处理立磨又称立式磨、辊磨、立式辊磨。在水泥生产中,传统的生粉料磨系统是球磨机粉磨系统,而当立磨出现以来,由于它以其独特的粉磨原理克服了球磨机粉磨机理的诸多缺陷,逐渐引起人们的重视。特别是经过技术改进后的立磨与球磨系统相比,有着显著的优越性,其工艺特点尤其适宜于大型预分解窑水泥生产线,因为它能够大量利用来自预热器的余热废气,能高效综合地完成物料的中碎、粉磨、烘干、选粉和气力输送过程,集多功能于一体。由于它是利用料床原理进行粉磨,避免了金属间的撞击与磨损,金属磨损量小、噪音低;又因为它是风扫式粉磨,带有内部选粉功能,???免了过粉磨现象,因此减少了无用功的消耗,粉磨效率高,与球磨系统相比,粉磨电耗仅为后者的50%~60%,还具有工艺流程简单、单机产量大、入料粒度大、烘干能力强、密闭性能好、负压操作无扬尘、对成品质量控制快捷、更换产品灵活、易实现智能化、自动化控制等优点,故在世界各国得到广泛应用。已成为当今国际上生料粉磨和煤粉磨的首选设备。第一台立磨是20世纪20年代德国研制出来的。有人说,它的粉磨原理类似于我们祖先碾磨粮食的磨,其采用料床粉磨原理粉磨物料,克服了球磨机粉磨机理的诸多缺陷,具有粉磨效率高、电耗低(比球磨机节电20%~30%),烘干能力大,允许入磨物料粒度大,粉磨工艺流程简单,占地面积小,土建费用低,噪音低,磨损小,寿命长,操作容易等优点。经过90年的发展,立磨技术已经十分成熟,特别是20世纪60年???以来,随着预热预分解技术的诞生和新型干法水泥生产线的大型化,立磨在国外水泥工业中得到了广泛应用,其技术水平得到了进一步的提高和完善。国外多家公司相继研制了各种类型的立磨,均取得了成功。德国莱歇公司LM立磨,非凡公司MPS立磨,伯利休斯公司RM立磨,丹麦史密斯公司Atox立磨,日本宇部公司生产了UB-LM立磨。目前世界上最大的立磨单台产量可达600t/h,能与8000t/d熟料的水泥生产线配套粉磨水泥原料。就在几年以前,由于我国水泥行业产业政策的改变以及生产规模的扩大,我国还不得不从国外进口数十台与4000~6000t/d水泥生产线配套的原料立磨。到目前为止,我国已经研制出具有自主知识产权的并成功应用在水泥工业的生料、煤粉、矿渣和水泥的粉磨作业中的各型立磨有:沈阳重型机械集团的MLS和MLK型立磨、黎明重工科技股份的LM立式???、合肥水泥研究设计院的HRM型立磨、天津水泥工业设计研究院的TRM型立磨、成都建筑材料工业设计研究院的CDRM型立磨、北京电力设备总厂的ZGM系列中速辊式磨煤、中信重机的LGM和LGMS型立磨。本厂生料制备系统所用磨机为重庆同力TLM3640型立式辊磨,该磨机为4辊式,是锥台型磨辊和平面轨道磨盘,无辊架。磨辊与磨盘间的压力由相应辊数的液压拉伸装置提供。工作时,通过摇臂作为一个杠杆,把油缸对拉伸杆产生的拉力传递给磨辊,进行碾磨。最大的特点是,液压拉伸杆可通过控制抬起磨辊,使拖动电机所需的起动转矩减至最小值。因而可使用具有70%或80%起动转矩的普通电动机,无辅传。还设有液压式磨辊翻出装置以简化维修工作。检修时,只要与液压装置相连,即可使磨辊翻出机壳外,可使磨辊皮更换在一天内完成。液压控制杆在磨机外部,不需要??气密封,但是当磨辊在粉磨位置时,辊子的气封必须保持抵住磨内500mmH2O的负压,以防止过量含尘气体渗入轴承。二、TLM3640磨1.磨机型号:TLM3640产量:190t/h入磨物料粒度≤90mm磨盘:直径3600mm转速:30.5r/min2.磨主电机型号:YKKK710-6额定电压:10000V额定电流:143.3A功率:2000KW转速:993r/min3.主减速机型号:TMV200功率:2000KW转速:990r/min输出转速:30r/min4、分离器①电机型号:Y2315L1-6功率:110KW额定电压:380V额定电流:207A转速:935r/min②齿轮油泵减速机型号:TKB250减速机电机型号:CB-2.2流量2.2L/min转速:1400r/min压力:0.6Mpa立磨的类型很多,结构和功能各有特色,但基本结构大同小异,它们都具有传动装置、磨盘、磨辊、喷口环、液压拉伸装置、选粉装置、润滑系统、机壳等,其主要工作原理也基本相同。2.1立磨主要工作原理由传动装置带动机壳内磨盘旋转,磨辊在磨盘的磨擦作用下围绕磨辊轴自转,物料通过锁风喂料装置和进料口落入磨盘中央,受到离心力的作用向磨盘边移动。经过碾磨轨道时,被啮入磨辊与磨盘间碾压粉碎。磨辊相对物料及磨盘的粉碎压力是由液压拉伸装置提供(适宜的粉碎压力可根据不同物料的硬度进行调整)。物料