第10章联接1.主要内容联接在实际工作中的应用，常用联接方法的选择、验算和设计。2.重点、难点提示螺纹联接形式的选择和应用，平键联接的选择、验算。螺纹联接是利用螺纹零件工作的，它可以将若干个零件联接在一起，装拆方便、结构简单、工作可靠，在机械设备中应用广泛。螺栓联接双头螺柱联接螺钉联接紧定螺钉联接常用的标准螺纹联接件有螺栓、螺钉、双头螺柱、螺母、垫圈和防松零件等。这些零件的结构形式和尺寸已经标准化。螺钉紧定螺钉特殊螺丝、螺母新型螺丝和螺母螺纹紧固件的强度级别用数字表示:螺栓用两个数字来表示，小数点前的数字表示抗拉强度极限σBmin的1/100，小数点后数字表示屈服极限与强度极限比值（σSmin/σBmin）的10倍螺母用一位数字表示，数字为σBmin/100。例如，螺栓（螺钉、双头螺柱）的强度级别标记为4.6，表示抗拉强度极限σBmin=400MPa，屈服极限σSmin=240MPa。螺母的强度级别标记为6，表示抗拉强度极限σBmin=600MPa。1.螺纹联接的预紧按螺纹联接装配时是否拧紧，分为松联接和紧联接。对于预紧力大小的控制，一般螺栓联接可凭经验控制，重要螺栓联接通常要采用测力矩扳手或定力矩扳手来控制。对于常用的钢制M10～M68的粗牙普通螺纹，拧紧力矩T的经验公式为T≈0.2F′dT———拧紧力矩，N·mm;F′———预紧力，N;d———螺纹的公称直径，mm。2.螺纹联接的防松②双螺母防松利用防松零件控制螺纹副的相对运动。②止动垫圈防松③串联钢丝防松1.普通螺栓联接的强度计算（2）紧螺栓联接的强度计算②受轴向工作载荷的紧螺栓联接2.铰制孔用螺栓联接的强度计算（1）螺栓组的布置应尽可能对称，以使接合面受力比较均匀，一般都将接合面设计成对称的简单几何形状，并应使螺栓组的对称中心与接合面的形心重合10.1.5螺纹联接的结构设计要点10.1.5螺纹联接的结构设计要点（6）避免承受附加弯曲应力。引起附加弯曲应力的因素很多，除因制造、安装上的误差及被联接件的变形等因素外，螺栓、螺母支承面不平或倾斜，都可能引起附加弯曲应力。支承面一般应为加工面。为了减少加工面，常将支承面做成凸台、凹坑。为了适应特殊的支承面（倾斜的支承面、球面），可采用斜垫圈、球面垫圈，键联接主要是用来实现轴和轮毂（如齿轮、带轮等）之间的周向固定，并用来传递运动和转矩，有些还可以实现轴上零件的轴向固定或轴向移动（导向）1.平键联接（2）导向平键和滑键联接2.半圆键联接3.楔键联接1.键的选择（1）键的类型选择选择键的类型应考虑以下因素:对中性的要求;传递转矩的大小;轮毂是否需要沿轴向滑移及滑移的距离大小;键在轴的中部或端部等。（2）键的尺寸选择在标准中，根据轴的直径可查出键的截面尺寸b×h，键的长度L根据轮毂的宽度L1确定。键联接的主要失效形式是较弱工作面的压溃（静联接）或过度磨损（动联接），因此应按照挤压应力σP或压强p进行条件性的强度计算校核公式为σP（或p）=4T/dhl≤［σ10.2.3花键联接1.矩形花键2.渐开线花键零件1轴可充当过载剪断元件，即安全销销分类及应用场合10.3轴间联接10.3.1联轴器1.刚性联轴器（2）凸缘联轴器2.无弹性元件的挠性联轴器（2）万向联轴器（3）齿式联轴器（1）弹性套柱销联轴器（2）弹性柱销联轴器10.3.2离合器1.牙嵌离合器2.摩擦离合器3.安全离合器4.超越离合器10.3.3制动器2.内涨蹄铁式制动器10.4弹性联接（2）储存和输出能量（4）控制运动2.弹簧的类型1.弹簧的材料10.5其他常用联接10.5.3粘接