设备的维修管理一.基本概念维修：维持和恢复设备的额定状态及确定和评估其实际状态的措施。维修是维护、检查及修理的总称。（德国工业标准DIN31051）维护、检查、修理和耐用度之间的关系如图所示。维修的必要性在于：任何形式的设备在使用过程中都不可避免地存在有形及无形磨损，在特定条件下，设备即使未投入使用，但经过一定时间后，其功能也将逐渐消失。维修除对设备的磨损与消耗在物资形态上给予补偿外，还补偿了其经济价值。从投资观点来看，每一次维修都是一次价值上的补偿与追加，也是唯一可以替代设备重新筹措的方法。这种价值量上的补偿与追加是企业生产经营所必需的条件。从技术上、经济上来看，对磨损及消耗的设备进行物资形态上的补偿及价值形态上的追加，便存在一个决策优化的问题。何时进行维修，维修到何种程度，也就是维修计划和维修层次的问题，连同维修组织等因素便构成了一种策略上的考虑，将其规范化后二、设备维修的专业化与市场化对于企业来说,设备的维修工作可以通过两种策略进行,即由本企业内部的维修部门完成或委托企业外部的专业化维修机构或设备制造厂家进行,前者通称为自修,后者则可称为专业化维修或外委维修。在发达国家,作为第三产业重要支柱的维修服务业扮演了非常重要的角色,其服务范围早已超出传统的“维护、检查、修理”而涉及到许多专业化的领域,如旧设备的拆卸、重新组装,设备薄弱环节分析、排除,设备的现代化改装与优化等等。德国工业维修有限公司的维修服务涉及维修咨询、维修计划的制订与实施,具体内容包括传统意义上的维修工作,如清洗、润滑、维护、检查及修理；其它专业服务包括工业设备的安装,设备的防火、防灾及事故处理,设备的现代化改装,旧设备的拆卸、清理及其它专业性服务。其服务领域涉及汽车工业、机械制造业、纺织业、电子工业、轻工业及其它行业,服务对象为机器及生产设备、表面处理设备、建筑机械设备及其它设备。由于市场竞争的激烈,企业必须随时准备调节自己的生产经营目标,保持机动灵活的策略,以适应快速多变的市场需求。但是多变的生产机制又将导致企业生产成本的提高,企业必须重视对间接费用的调节以应付上述负面效应,其具体措施就是设法降低维修费用。对间接费用的价值分析源自制造费用价值分析OVA(OverheadValueAnalysis),其目标是降低企业生产中的间接费用,使用这种方法一般可降低10%—20%的间接费用。自修还是专业化维修就通常被用来作为间接费用价值分析的内容。从维修工作的性质来看,具有熟练技能的专业维修人员及维修专用设施、设备、仪器、仪表都是必不可少的,而计划性强,张弛有度也是预防维修的特点。因而自修对于企业,特别是中小型企业来说有可能是造成间接费用上升的重要因素。首先,实施自修策略就必须雇佣一批经专业培训的维修人员；其次还须购置维修必备的设备、工具、设施等。由于维修工作的特点,这些人员与设备平时可能闲置,实施维修(特别是维修发生突发性故障的设备)时又可能能力不足。这就将导致维修费用的提高,特别是由于技术方面的原因,维修质量难以保证。与此形成对照的是,专业化维修机构或设备制造厂家在上述几方面形成了明显的优势,正因为如此,发达国家以专业化为特点的市场化维修在维修工作中占据了重要地位。相比之下，我国国有企业目前的维修体制还存在着许多弊端，主要表现在维修资源的重复配置,大而全、小而全,每一企业,无论其规模、特点、所处环境及条件如何,均设置相应的维修机构或部门,造成资源的严重浪费。一方面,多数企业的维修部门长期吃不饱,只能通过行政手段垄断企业内部的维修,质量、价格又与专业化维修相去甚远；另一方面,由于企业普遍设置维修部门且实施内部保护政策,从而使得专业化维修企业也处于吃不饱的状态。与此同时,市场的无序竞争又使得大批不合格的维修机构应运而生,严重干扰了维修市场化的进程。解决我国企业维修管理中存在多年的问题在于从维修体制上进行改革,通过资产重组及资源的优化配置逐渐将现有的企业内部的维修机构组合成为面向市场,实施专业化维修的企业,现有大企业内部的维修机构及设备制造厂家应发挥本身技术及专业方面的优势,面向市场,参与竞争,向专业化维修过渡。只有实现了真正意义上的面向市场的专业化维修,才能理顺现有的维修体制,降低维修成本,提高维修质量,为现代化的维修管理奠定基础。目前,我国许多新建企业将维修的职能委托给社会上专业化维修机构，一些大型国企也在企业内部进行维修体制的改革，将维修从生产中剥离出来，两者通过合同的形式将维修委托给企业内部专业化的维修中心，取得了很好的效果。专业化维修的优越性维修质量：专业化维修企业有大量经过专门培训的专业技术水平很高的维修技术人员；有各类专门的仪器、工具、器件、材料及设备；有充足的专用的各类备品配件供应；有在专业化维修过程中积累的大