服装行业节能减排调研报告.doc
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比来几年来,纺织产业一向保持两位数的增加速度,2006年,纺织产业总产值为25016.89亿元,占全国比重15.18%,纺织品服装出口额达1651.36亿美元,占全国比重72.71%。纺织行业在获得较大成长的同时,洁净生产的实施和节能减排工作也获得必定成效,经过过程采取先进工艺和设备,奉行利用纺织印染废水管理手艺等手段,废水管理率和达标率获得大幅进步。但是,在水资今日趋欠缺、环境污染不竭恶化的环境下,资本和环境制约着纺织行业的健康、可延续成长。当前,国际纺织手艺的成长趋势是以生产生态纺织品和绿色制造手艺为指导,从工艺、助剂、设备等多渠道着手,捉住泉源,正视生产过程中每个环节的生态题目,尽力优化纺织工艺,削减化学药剂、水、能源的耗损,以达到高效、高速、环保的目标。国外已投入较大气力开辟环保型染料助剂,节水、节能、减排新工艺和新设备,在无水和少水印染手艺方面,涂料印染方面和纺织节能、节水适用新型手艺等方面都有较大的成长。纺织印染废水是我国产业系统中重点污染源之一,据国度环保总局统计,印染行业排放的印染废水总量位于全国各产业部门排放总量的第五位。2004年全行业排水量13.6亿立方米,而其污染物排放总量(以cod计)则位于各产业部门第六位。印染废水是含有必定量难生物降解物质的有机性废水,其污染物浓度高(cod),色度深,是难措置的产业废水之一。纤维分歧所用染料(!)、助剂也分歧,废水性质不同很大,首要污染物包含可溶性有机物、有毒物、色度、酸、碱和油类,污染物多灾堪以生化降解的物质,废水的可生化性差,是以,措置难度也大。印染行业排放的固体废物,包含水措置产生的污泥,大多没有获得有效的措置,一些处所由于没有措置手段,就进行简略单纯的露天堆放,成了污染变乱的本源。我国印染企业整体上与国外相比单位产品取水量是发财国度的2-3倍,能源耗损量则为3倍摆布。凡是,印染环节能耗占纺织产品链能耗的30%以上,而印染环节的能源操作效力却很低,今朝,只有少部门企业采取的余热收受领受操作手艺,而量大面广的企业热废气、热废水直接排放,设备节制没有节能装配。“十一五”期间,纺织节能减排手艺成长方针是,环绕新期间我国纺织业的重点任务和成长方针,以纺织印染后清算为冲破口,在进步我国纺织印染后清算的生产手艺程度,加强产品的国际竞争力的同时,从泉源上节俭水资本,削减污染排放,慢慢实现生产和环境的调和成长。经过过程结合攻关和新手艺奉行利用,三彩(HYPERLINK"http://sancai8.sinaapp.com"http://sancai8.sinaapp.com)在无水化、少(节)水、降耗、减排和生态环保的印染生产关头手艺上获得冲破,并具有一批自立常识产权的手艺和设备,在“十一五”末期,实现“万元增加值的能源耗损降落20%;吨纤维耗水降落20%”的国度节能减排的方针。“十一五”期间,重点手艺成长的首要工作是:一是调剂财产布局和产品布局,裁减低档产品;二是开辟、利用和奉行节能、节水、降耗纺织加工新手艺;三是研制开辟高效、节水、节能新设备;四是采取高效、环保、安然的合适安然和生态纺织品生产需求的染化料和纺织生产助剂;五是奉行和利用节能、节水等适用新型新手艺。“十一五”期间,重点成长的手艺有:一高效、退煮漂短流程纺织印染前措置手艺今朝,已研制开辟了适应短流程前措置工艺的高效轧、洗、烘、蒸等通用单位及其优化组合手艺,较好地解决了同步与织物张力的节制,可实现染整退浆、煮炼和漂白持续生产加工,国产的退煮漂设备可以适用于各类织物品种,但与国外先进手艺程度还存在必定差距。二无水等离子体染整前措置手艺织物等离子体前措置手艺,在不需要水和化学药品的条件下,操作电压压差改良织物概况特点。其结果有:进步织物概况亲水性能,进步织物涂层、浸渍、胶合、固结的粘协力,进步纤维的染色得色量、色牢度和印花布的质量。“十五”期间,海内研制的等离子体措置样机,其最大的优点是可以在常压条件下进行持续等离子体措置,削减了制造和节制难度,该项手艺在工艺和设备定型后可进一步奉行利用。三无水化涂料染色、印花新工艺新手艺涂料印染适用于所有的纺织纤维,其工艺简朴、拼色便利、节能节水、成本低廉、环境污染少,有益于企业实施洁净生产。涂料印染在全球印染行业中占有首要地位,国外产业发财国度涂料印染已超越50%,而我国不足30%。“十一五”期间,在以往轻浮织物淡色涂料染色获得进展的根本上,对中厚型织物深浓色涂料染色和轻浮型织物涂料印花手艺进行重点开辟,以进步涂料染色、印花手艺对品种的适应性,进步涂料染色、印花产品的档次。四少水、高效、环保、节能染色关头手艺1冷轧堆染色手艺