设备常见故障判断与处理第一节：井口设备及流程常见故障与处理一、井口设备易发生故障及处理1.采油树易发生故障及处理采油树易发生的故障主要有：油套环形空间密封不好产生串通（尤其是抽油井）；顶丝盘根渗漏；大法兰钢圈刺漏；卡箍钢圈刺漏；表层套管与生产套管的支承开焊等。下面具体介绍故障的现象、判断及处理：（1）油套环空串通故障及处理。①故障现象：a.当热洗时在井口能听到响声，当热油（水）改到井下时井口温度短时间即达到进出口一样的温度。b.平时量油产量下降。c.液面（流压）抽不下去。d.抽压时稳不住压力，严重时油压不起，正注打压（憋压）时出现油套压平衡现象。e.水井油套串通时：正注将套管打开放空时有刺漏的声响，严重时溢流量变大。②故障原因验证：热洗时在采油树的进出口测量温度，若是短时间即达到或接近就可定为油套环空串。③处理方法：抽油井可采取抽压方法落实。在抽油机正常运行中，关闭生产阀或二次生产阀门抽压：上好油套压表（需经校对合格的表），看油压表上升的情况，如油套串通压力上升很慢，当上升到一定值时（油套压基本平衡时），油压不再上升；或在四通上能听到有刺漏声。蹩压法落实：停止抽油机运转，由站内输送来的高压液体从油管打入井中，关小直通阀（注意以防止压力过高蹩坏其它地方或蹩泵），当蹩到一定压力时（一般是超过套压1MPa～2MPa时），关闭生产阀看套压是否上升如套压上升可证实油套串通（在四通上能听到有刺漏声）。a.可在作业时更换油管头；b.报小修更换油管头或油管头的密封圈。（2）油管挂顶丝盘根渗漏故障及处理。目前的采油树多采用CY-250型采油树，联接方式为卡法连接，因此多用了一些附件。井口四通部份多了油套环空的密封与下部的连接采用了法兰联接方式，顶丝法兰的作用主要是适应不压井起下管柱。例如大庆地区采用的都是锥形油管挂，代替了原来的油管头；锥型油管挂是上大下小，下端是母扣和油管连接后，坐在顶丝法兰和套管四通上法兰的锥形斜面上，油管挂下有两个“O“型密封圈和一道烤焊的紫铜密封圈，以此密封油套环形空间，即油管座好后对称上紧顶丝法兰上的四个螺丝，顶丝尖部正好顶在油管挂上端的锥型斜面上，确保油套环空的密封。①故障现象：a.油井顶丝处经常有油污或水渗漏。b.水井顶丝盘根，压帽处有渗漏，一层白色结晶状物体附着在表面。②处理方法：主要是更换盘根，操作方法是先停止抽油机或电动潜油泵井运转，关闭生产阀，由套管接放空管线将油套环空压力放净，卸掉顶丝盘根压帽，挖出旧的“O”型盘根，要挖净不准留有旧盘根。新盘根抹上少许黄油加入到顶丝盘根盒中，上好压帽，注意不要卸松顶丝，四条顶丝要均匀顶紧不可偏斜，加完盘根后倒回原生产流程，启机试压，观察，在确定无渗漏情况后方可离开井场。（3）采油树大法兰钢圈刺漏故障及处理。①故障现象：采油树大法兰钢圈常见的故障是钢圈刺漏；大法兰钢圈刺漏时常有油污渗出，水井有漏水现象或成雾状喷射；这里通常是指上法兰钢圈刺漏，而下法兰钢圈刺漏时只有起出油管才能更换，所以这类故障只有作业或小修时才能更换。我们讲的主要是上法兰钢圈刺的更换，操作如下：②处理方法：停机、泵、断电关生产阀，由油管接放空到土油池，将油管压力放净，如水井、电泵井可抬井口更换大法兰钢圈。如是抽油机井。应将抽油杆放到井底也就是卸松方卡子，卸去抽油机负荷，使抽油杆自然落到井底，卸掉大法兰螺丝和生产阀的内卡箍，卸掉光杆盘根盒压帽拿出盘根，利用抽油机一次或两次把大法兰以上的部份从光杆中拔出，用大绳系牢拔出的部分，启机，使抽油机上行到上死点时，当吊出部份拔出光杆后停机刹紧车，利用放刹车来下放吊出部分，用大绳拉紧避免刮碰光杆，从大法兰上取下刺坏的钢圈一直从光杆的末端拿掉旧钢圈换上新钢圈，新钢圈上要抹少许黄油，而后依次将采油树拔出的部件穿过光杆，装回到采油树上去，上紧法兰螺丝，卡好生产阀内卡箍，装上新的光杆盘根、上好压帽、开生产阀、送电启机，收拾好工用具和现场。（4）卡箍钢圈刺漏故障及处理。卡箍可分为：左右生产阀的内卡箍2个，外卡箍2个；左右套管阀的内卡箍2个，外卡箍2个；总生产阀，上下各1个卡箍，共计2个；测试阀连接胶皮闸门的下卡箍上下各一个；整个采油树总计12个卡箍钢圈。①故障现象：卡箍钢圈刺漏：从卡箍中渗漏油污、水，严重时刺油、水造成井场污染，损坏设备。②处理方法：卡箍钢圈常见的故障是刺漏，部位不同的刺漏更换也不一样，下面就依次说明各卡箍钢圈刺漏的处理方法：a.左右生产阀的内卡箍钢圈刺的处理方法：自喷井或电动潜油泵井：可停泵关闭总闸门、生产闸门，有水套炉井应关小炉火，井内有测试仪器时不可关闭总闸门（在起出仪器后才能更换），有余压时应放空，无压力（大多数时是无压力，因关井后压力以从刺漏部位卸净）后。卸卡箍螺丝，拿下卡箍后用撬