润滑知识培训讲义设备润滑管理制度⑤负责督促供应部门对进厂油品质量的复验并审查油质检验数据，确保各项指标都在规定之内，方可使用。⑥负责组织厂管主要转动设备润滑油质的检验，并将公司考核的关键机组油质检验结果报公司机动处；负责提出主要设备润滑油质变化后的处理意见；做好冬夏季节性用油的检查督促工作。⑦组织开展创建完好润滑油站活动。⑧组织设备润滑技术和润滑知识的学习和培训。⑨组织交流、推广先进润滑技术和润滑管理经验。⑩做好不合格油品的再生处理和质量评定工作。⑾组织本单位主要设备润滑事故的调查分析和处理，并及时报机动处。⑿负责制订、落实加强润滑管理的措施，不断提高润滑管理水平，防止发生设备润滑事故。（2）机动科设备润滑管理职责2、设备润滑管理内容(6)负责对本车间室外及无供暖设施的室内转动设备的润滑系统冬季防冻凝措施的制订、实施和检查。(7)认真进行每周不少于一次的设备润滑状况的检查和考核，并做好记录。(8)认真安排主要转动设备润滑油的每月一次油质检验。不合格油品及时向机动科报告积极组织更换或处理。(9)负责本车间不合格油品的回收工作。(10)负责本车间设备润滑事故的调查分析并提出处理意见。(11)润滑油站管理人员和润滑操作人员职责①严格执行设备润滑管理制度，做到“五定”、“三级过滤”。②按照“兰州石化公司完好润滑油站”的标准，努力创建高标准的完好润滑油站。维护好润滑器具，严格做到专油专具，器具清洁，滤网无破损。③认真做好加注记录，做到无油不启动、低油位及高油位不开车。④每天检查滤网、油位、油温、油压情况，发现问题及时处理并报告，冬季要做到每班至少二次对室外及无供暖设施的室内转动设备的润滑系统的防冻凝检查，并列入防冻保温交接班内容⑤认真做好废油的回收上交工作。3、油站及润滑用具管理与使用4、润滑油品的使用(5)如需要更换不同型号的润滑油品或在用油品经检验不合格需更换时，应先将原油品清除干净，然后再加入新油品。(6)第一次投入运转的设备，应在运行600小时（跑合期）后进行油质分析，不合格需换新油，正常运转的设备换油周期应根据工况条件做出决定，一般应在运行8000小时后换一次新油。(7)具有独立润滑油系统的大型机组大检修后，应按规定进行油系统的彻底清理，加注新油，并进行润滑油循环，经检验合格后方可试车或投入运行。(8)运行中的大机组的润滑油应每月检验一次，油质不合格应及时报告并处理。(9)对于脂类油品，不允许用加热过滤的方法进行净化处理。(10)废旧油品根据有关规定处理。5、设备润滑加油（脂）标准6.废油品的回收兰州石化公司“完好润滑油站标准”2.1固定油箱或贮罐有明显的液位指示及呼吸管。2.2不同牌号油品分区摆放并有明显标志。2.3油桶、漏斗的过滤网定期清洗，无缺少或破损现象；带骨架的过滤网应有翻边；壶咀有防尘帽；滤油机过滤油品必须专机专用，如需过滤另一种润滑油必须彻底清洗滤油机及进出口管线、换滤布，防止混油现象。2.4过滤网网目符合规定的要求。3.加强废油管理，做好废油的回收、处理工作。4.室内不得存放废油和其它易燃易爆物品及非润滑所需用品。5.电气设施符合防爆要求。6.消防器材的配备符合安全部门的规定。7.杜绝由于润滑管理问题而发生的厂级及厂级以上设备事故。名词解释（润滑油类）（2）密度和相对密度（DensityandRelativedensity）（3）粘度（Viscosity）（4）粘度指数（Viscosityindex）（5）闪点（6）凝点和倾点（SolidificationpointandPourpoint）（7）酸值、碱值和中性值（8）水分（Watercontent）（9）机械杂质（Mechanicalimpurities）（10）灰分和硫酸灰分（Ash）（11）残炭（Conradsoncarbonresidue）（12）氧化安定性（Oxidationstability）（13）腐蚀和锈蚀（CorrosintestandRustpreventingcharcteristics）（14）抗泡沫性（Foamingcharacteristics）（15）抗乳化性（Demulsibility）（16）电气性能3.名词解释（润滑脂类）游离酸和游离碱润滑脂是动植物油或全盛脂肪用碱皂化后，稠化矿物油而成的。如果皂化不完全或矿物油氧化分解，就会出现游离酸；如果用碱量过多，高精尖会出现游离碱。过多的游离酸、碱的存在，会引起机件腐蚀所以润滑脂的游离酸、碱应控制在一定数值内。胶体安定性润滑脂在使用或长期储存中会有少量的油析出，这种现象称为分油。润滑脂抵抗分油的能力称为胶体安定性。机械安定性润滑脂的机械安定性又称为剪切安定性，它表示润滑脂在机械工作条件抵抗稠度变化的能力。润滑脂在机