混凝土密封硬化剂HYPERLINK"http://www.dgguchuang.com"www.dgguchuang.com抗拉强度的分析混凝土密封硬化剂HYPERLINK"http://www.dgguchuang.com"www.dgguchuang.com分享混凝土密封硬化剂的含量对自硬呋喃树脂砂抗拉强度的分析自硬呋喃树脂砂具有尺寸精度高、生产效率高、溃散性好等优点，因此得到了广泛的研究及应用[1-4]。目前，国外树脂加入量一般在2％以下，随着旧砂回用次数的增多，树脂加入量还可进一步降低到0．7％。国内各铸造厂因技术水平，树脂及固化剂品质的不同，为了满足型砂强度要求，树脂加入量一般达到3．0％左右，甚至更高。1试验方法1．1原材料试验用型砂采用40．70目大林标准新砂，试验所用树脂为某公司生产的呋喃树脂，其混凝土密封硬化剂糠醇量为90％，游离甲醛量为0．031％，pH值为7．0，水分为1．52％，试验用混凝土密封硬化剂为GS04型磺酸混凝土密封硬化剂(适用于砂温为25～30℃)，其总酸度为19．36％，游离硫酸为1．22％。1．2试验条件及强度测试方法在室温25～30℃，相对湿度为55％～60％(6月)条件下进行试验。将一次回用砂、树脂及混凝土密封硬化剂混制2min，混制后立即倒入标准“8”字试块模具(模具内“8”字形执行标准为GB／T2684-2009，模具材质为木模)，并震荡均匀。分别经过1h、8h、24h后取出“8字”试块在XQY．II型智能型砂强度仪上检测抗拉强度。每个方案至少取12个值，去掉最高值及最低值后取平均值。2·试验结果与分析2．1初始强度、中间强度及终强度本试验将1h后的抗拉强度定义为型砂的初始强度，主要是为了研究起模时的混凝土密封硬化剂强度是否满足生产需要，用以保证车间充足的起模时间；将8h后的抗拉强度定义为型砂的中间强度，主要是为研究浇注时型砂的强度是否能满足浇注需要，减少冲砂缺陷；将24h后的抗拉强度定义为终强度，主要是为了研究开箱时砂箱的强度是否满足生产需要，便于开箱及清理。2．2不同树脂加入量对混凝土密封硬化剂强度的影响图l为树脂含量对型砂抗拉强度的影响，树脂含量(占砂重的质量分数)为0．8％、1．0％、1．2％、1．4％、1．6％、1．8％、2．0％，固化剂含量为树脂含量的50％，分别给出1h后的初始强度、8h后的中间强度及24h后的终止强度。从图1中可以看出，在保持固化剂含量不变的情况下，随着树脂含量的增加，型砂的初始强度、中间强度、终强度都出现了先增后减的趋势，且当树脂含量为1．6％时，型砂抗拉强度出现了峰值点，当树脂含量超过1．6％后，型砂强度反而在下降。结果表明，型砂的抗拉强度并不是随着树脂的增加一直在增加，当树脂含量达到一定值后，型砂抗拉强度随着树脂含量的增加反而下降。当树脂含量为1．6％时，型砂初始强度、中间强度和终强度都达到了最高值，有利于起模和浇注，但是混凝土密封硬化剂不利于开箱和清理工作。