化工液体废水处理罐防腐涂层选材试验及应用宁波高新区东升科技发展有限公司姜才兴周福根1、前言宁波港2003年货物吞吐量为1.8亿吨，已成为中国大陆沿海仅次于上海的第二大港，世界第五大港，2005年为2.7亿吨，2006年突破3.0亿吨，连续几年以年均15%递增，其中化工液体吞吐量增速更快。2001年至2006年分别为155万吨、170万吨、220万吨、250万吨、280万吨，2006年达到500万吨（1），已成为中国散装液体吞吐量最大的港口城市。随之废水处理量也与年俱增，由于化工液体既有酸又有碱，既有有机又有无机，既有油类，又有水溶液，给废水处理设施的内防腐蚀带来困难，通过试验，筛选出性价比合理、施工工艺相对简捷的设计方案，并予以应用。2、腐蚀介质及其特点2.1化工区主要的液化品及油品种类如下：1）胺类：二甲基甲酰胺（DMF）、二乙醇胺、一乙醇类；2）醇类：1.4一丁二醇、辛醇、丙二醇、二甘醇、甲醇、叔丁醇、乙醇、乙二醇、异丙醇、正丁醇、混丙醇；3）芳香烃：苯胺、苯酚、苯乙烯、甲苯、乙苯、二甲苯（对、邻、间、混）、苯(纯、粗)偏三甲苯、芳烃混合物；4）腈类：丙烯腈、已二腈；5）醚类：甲基叔丁基醚、壬基酚聚氧乙烯醚（NPE）、脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）；6）酸类：冰醋酸、醋酐、丙酸、硫酸、磷酸、甲酸；7）酮类：甲基异丁基甲酮（MIBK）、丙酮、丁酮、环已酮；8）烷烃类：二氯甲烷、二氯乙烷、三氯甲烷（氯仿）、四氯化碳、环氧氯丙烷、环氧丙烷；9）烯烃类：1.4-丁二烯、四氯乙烯；10）酯类：4，4-二苯甲烷-二异氰酸酯（MDI）、邻苯二甲酸二辛酯（DOP）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸正丁酯、醋酸丁酯、醋酸乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、醋酸乙烯酯；11）油类：汽油、柴油、燃料油、棕榈油、蓖麻油、亚麻油、变压器油；12）其他：液碱、硫磺、沥青、液体石蜡。2.2特点由于所有化工液体装卸后，管道经清水冲洗，进入废水贮罐处理达标后才能排放，因此废水贮存罐内酸碱交替，油水相间，有机液无机液共存，溶液中介质成份众多复杂，瞬间浓度变化大，但绝大多数浓度为小于1%液体。3、耐腐蚀材料筛选及耐腐蚀试验3.1材料筛选通过查询相关资料(2)，初选出既耐酸又耐碱并耐有机液体的七种材料，环氧树脂、脂肪族聚氨酯树脂、呋喃树脂、氯醚、环氧改性漆酚树脂、To树脂、FEVE氟碳树脂，PVDF氟碳树脂。3.2耐蚀试验3.2.1试件制作采用Ф10×100（mm）碳素钢圆柱体，120×50×0.5铁板，120×50×0.2马口铁分别用于加温加速试验，常温浸泡试验和物理力学性能测试。试件经喷砂达Sa2.5级后，将试件表面清理干净，对前二种试件先刷环氧富锌底漆（40μm），干燥后再刷环氧云铁中间漆（60μm），最后刷各选用的防腐涂料面漆（40μm），对于120×50×0.5试件，两面喷涂后，试件两边用FEVE氟碳涂料刷涂封边，室温放置7天待用。其中PVDF直接喷涂在经喷砂处理干净的试件上，放置12h经280℃高温处后即可。对于物理力学性能测试，将120×50×0.2试件表面用砂皮打磨清理后，喷七种面涂（20~25μm）达标后，进行测试。3.2.2试验A物理力学性能表1：涂料力学性能序号项目涂料品种测试标准(3)环氧聚氨酯呋喃氯醚漆酚To树酯FEVE1颜色及外观灰色漆膜平整光滑灰色漆膜平整光滑棕黑漆膜平整光滑铁红漆膜平整光滑铁红漆膜平整光滑铁红漆膜平整光滑白色漆膜平整光滑GB/T97212细度，μm40404040404040GB/T17243附着力，级1121112GB/T17204冲击强度，cm50505050505050GB/T17325弯曲性能，mm2222222GB/T67476干燥时间（h）表干1114222GB/T1728实干202020242424247粘度（涂-4）s40403535353535GB/T17238适用期，h＞5＞5＞5＞6＞5＞5＞5GB/T3668中5.9B常温浸泡试验对原废水贮罐分两次、从进口管及出口管分别取样，然后混合均匀后再取出1000ml作为常温浸泡废水液。试验温度室温15~31℃。试验方法按GB9274-88《色漆和清漆耐液体介质的测定》中甲法（浸泡法）进行。表2：废水常温浸泡试验结果涂料品种环氧聚氨脂TO氯醚呋喃漆酚FEVEDVDF12345678试验情况漆膜100天完整,145天局部起皱漆膜65天完整,75天局部起皱有气泡漆膜7天溶胀、变形漆膜3天溶胀、变形漆膜3天溶胀、脱落155天漆膜完整155天漆膜完整155天漆膜完好CCCCCBBA*A完好，漆膜无变化；B漆膜完整，出现变色；C不耐。C加温加速浸泡试验将废水常温浸泡试验