燕山大学机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称滑柱式钻床夹具零件名称共页第页材料牌号铸铁HT200毛坯种类熔模铸造毛坯外形尺寸171×129×93每毛坯件数每台件数备注序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时夹具刀具量具准终单件/min1下料2粗铣以上表面为粗基准加工下表面，加工余量2.1;以下表面为精基准，加工上表面，加工余量1.7;以后端面为粗基准，加工前表面，加工余量为1.5;以前表面为精基准，加工余量为1.5;加工左端面，加工余量为1.5;加工右端面，加工余量为1.5;粗铣后面，加工余量1.5，表面粗糙度达到12.5;前配合表面粗铣1.5铣床车间X6012平口虎钳，立铣刀，卡尺233钳以前端面为精基准划线，确定M18螺纹孔中心;划2×Φ15定位孔中心；以各端面为精基准划线，划4×M10螺纹孔中心;以左端面、上表面为精基准换线，划M6螺纹孔中心4钻孔钻d=15的通孔；钻2×Φ15的孔到下一表面；钻4×Φ10的通孔；钻Φ6的孔到临近表面钻床车间Z3035B固定式钻模d=18的麻花钻；d=14d的麻花钻；Φ5的麻花钻；游标卡尺0.135扩扩孔，加工余量d=19.8；扩2×Φ14.95的孔钻床车间Z3035B扩孔钻0.0086粗铰加工余量d=19.94；铰孔2×Φ14.95钻床车间Z3035B铰刀0.027调制处理8精铰加工余量d=20H7；铰孔2×Φ15H7钻床车间Z3035B铰刀0.029半精铣加工下表面，加工余量1.3;加工上表面，加工余量1.3;加工前表面，加工余量为1.0;加工后端面，加工余量为1.0;加工左端面，加工余量为1.0;加工右端面，加工余量为1.0;前配合表面1.0铣床车间X6012平口虎钳，立铣刀，卡尺1710精铣加工下表面，加工余量0.3;加工上表面，加工余量0.3;前配合表面0.3铣床车间X6012平口虎钳，立铣刀，卡尺811锪采用28×17.5的锪钻，锪Φ28沉孔钻床车间Z3035B带可换导柱可转位平底锪钻12攻螺纹攻M18的螺纹孔；攻4×M10的螺纹孔；攻M6的螺纹孔钻床车间丝锥0.002设计日期审核日期会签日期