吉林化工学院化工原理课程设计吉林化工学院化工原理课程设计题目：乙醇-丙醇连续筛板式精馏塔的设计教学院化学与制药工程学院专业班级生物制药1301班学生姓名杨鑫龙学生学号1310226123指导教师张振坤2015年12月27日课程设计任务书设计题目：乙醇-丙醇连续筛板式精馏塔的设计任务要求：设计一连续筛板精馏塔以分离乙醇-丙醇具体工艺参数：1、原料加料量：2、溜出液组成：3、进料组成：4、釜液组成：5、塔顶压力：6、单板压降：工艺操作条件：常压精馏，塔顶全凝器，塔底间接加热，泡点进料，泡点回流。主要设计内容1、设计方案的选择及流程说明2、工艺计算3、主要设备工艺尺寸设计（1）塔径及精馏段塔板结构尺寸的确定（2）塔板的流体力学校核（3）塔板的负荷性能图（4）总塔高4、辅助设备选型与计算5、设计结果汇总6、工艺流程图及精馏塔设备条件图摘要精馏是一种最常用的分离方法,原理是多次部分冷凝、多次部分汽化。化工生产常需进行液体混合物的分离以达到提纯或回收有用组分的目的，精馏是利用液体混合物中各组分挥发度的不同，借助于多次部分汽化和部分冷凝达到轻重组分分离的方法。精馏操作在化工、石油化工、轻工等工业生产中占有重要的地位。所以，掌握气液相平衡关系，熟悉各种塔型的操作特性，对选择、设计和分析分离过程中的各种参数是非常必要的。塔设备是化工、炼油生产中最重要的设备类型之一。本次设计的筛板塔是化工生产中主要的汽液传质设备。此设计针对二元物系的精馏问题进行分析、选取、计算、核算、绘图等，是较完整的精馏设计过程，该设计方法被工程技术人员广泛的采用。本设计主要包括设计方案的选取和流程说明、全塔物料衡算和热量衡算、主要设备工艺尺寸设计、辅助设备选型与计算、设计结果汇总、工艺流程图以及设备条件图的绘制等内容。在该设计中，工艺参数选定泡点进料、泡点回流，操作回流比取最小回流比的1.5倍，计算出所需实际塔板数共计33块（包括再沸器），其中精馏段10块，提馏段21块；精馏塔和提馏塔塔径均为1.200m,全塔总塔高为19.163m，筛孔数目为3965个。通过对精馏塔的塔板流体力学校核，可以得出精馏塔的各种设计如塔的工艺流程、生产操作条件、物性参数及塔板的结构尺寸设计都是合理的，各种接管尺寸也是合理的，这样，既保证了精馏过程的顺利进行，也提高了全塔及精馏效率，为工业生产实际应用提供了良好的装置设备。关键词：乙醇；丙醇；精馏段；提馏段；筛板塔。PAGE\*MERGEFORMATI目录TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l_Toc27589第一章前言PAGEREF_Toc275891HYPERLINK\l_Toc11325第二章流程的设计和说明PAGEREF_Toc113255HYPERLINK\l_Toc309202.1装置流程的确定PAGEREF_Toc309205HYPERLINK\l_Toc79382.2操作压力的选择PAGEREF_Toc79385HYPERLINK\l_Toc101622.3进料状况的选择PAGEREF_Toc101625HYPERLINK\l_Toc324372.4加热方式的选择PAGEREF_Toc324376HYPERLINK\l_Toc155882.5回流比的选择PAGEREF_Toc155886HYPERLINK\l_Toc13664第三章精馏塔的设计计算PAGEREF_Toc136647HYPERLINK\l_Toc319363.1物料衡算PAGEREF_Toc319367HYPERLINK\l_Toc302963.2回流比的确定PAGEREF_Toc3029616HYPERLINK\l_Toc132743.3板块数的确定PAGEREF_Toc1327416HYPERLINK\l_Toc287133.4汽液负荷计算PAGEREF_Toc2871318HYPERLINK\l_Toc168143.5精馏塔工艺尺寸计算PAGEREF_Toc1681419HYPERLINK\l_Toc191903.6筛板流体性能校核PAGEREF_Toc1919023HYPERLINK\l_Toc169013.7塔板负荷性能图PAGEREF_Toc1690125HYPERLINK\l_Toc16082第四章主要计算结果列表PAGEREF