模板工程技术交底单位工程名称阳光城·十里江湾交底日期分部分项工程名称模板工程生产班组名称模板施工班组碧桂园模板工程施工工艺统一标准要求7.1施工前准备工作控制A）模板及其支架按方案严格执行，必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。B）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，尺寸、位置要准确且应安装牢固。C)模板的拆除，按照模板设计的规定进行。若设计无规定时，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。D)拆除的模板和支架宜分散堆放并及时运走,不得堆载于平桥上。7.2主要技术要求及质量控制措施A）墙柱模安装时先按放线位置钉好压脚板及内控钢筋，在两垂直方向加斜撑，校正垂直度及柱顶对角线。B）对拉螺杆：要求截面大于600mm的墙、柱中间必须设置一道穿心螺杆，1500mm以上的不少于二道，螺杆间距纵横为500mm×500mm（第一道螺杆距支撑面不大于300mm）。地下室侧墙的穿墙螺栓应加焊止水环，要求止水环必须不小于50×50mm且满焊。穿墙螺栓在拆模后，将外露螺栓头切掉（凹进砼外壁10~20mm）并做防锈处理。C）梁模设置：底板跨度大于及等于4m时，应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的3‰；主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。D）支承在基土上面时，基土承载力必须满足要求，应先对基土平整夯实或硬化土层，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。E）楼层高度在4.5m以上应编写高支模专项施工方案，经审批同意后才能实施。F）剪力墙、柱底部必须开100×100mm清扫口，扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。G）卫生间沉箱吊模，宜采用钢筋马蹬或钢筋焊接固定支撑。严禁使用木条或易造成渗漏的木质材料贯穿砼支撑模板。H）墙、柱模板脚离地面接触有缝过大时，应采用水泥砂浆封堵，严禁采用水泥袋、彩条布堵塞。I）模板的拆除：墙、柱模、梁侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除而受损后方可拆除。梁、板底模要求砼强度达到标准值75%以上才能拆除。承重结构、悬挑长度大于2m的悬臂梁及跨度大于8m的梁、板应达到设计强度的100%才能拆除底模。在浇筑楼板砼时应保持不小于两层楼板的垂直支撑。后浇带浇筑之前，该跨梁、板垂直支撑不得拆除。后浇带浇筑混凝土后，必须等强度达到100％设计强度和28天后方能拆除模板。剪力墙模板内撑必须采用短钢筋或水泥预制成品条支撑，不得用模板条代替。构件拆模强度温度5C10C15C20C25C30C≤8m梁板；≤2m悬臂构件75%强度28d20d15d12d10d9d＞8m梁板；＞2m悬臂构件100%强度40d35d30d28d20d10d7.2主要工艺要求标准定位及固定定位线采用双控线，沿墙体定位线（外）用木板，（内）用钢筋条固定模板位置。标准顶托满堂架第一根离墙模≤600mm,中间立杆间距≤1000mm,高度在1800mm位置设置一道纵横向水平连接钢管，加强架体稳定性；立杆底部须铺设垫板及上下托伸出长度大于上下托长度1/2；垂直度采用T型板检查梁垂直度×√标准沉箱支模沉箱支模采用三角钢支撑，底部使用钢筋条支撑，在长的方向用钢管支撑，不得使用铁丝穿底支模。方式：支撑在沉箱两侧梁面上的木枋要双排，不得采用单木枋。沉箱砼浇捣方式：先浇捣沉箱底板，待底板砼浇捣完成后1~1.5小时再浇捣四周侧模。标准剪力墙加固剪力墙阳角部位模板采用包角形式。剪力墙阴角部位采用碰角形式，阴角位置加竖向钢管木方做加强处理。标准梁的加固横向木方采用100*100mm方木,间距≤300mm,加固采用钢管加固或卡箍做加固，间距不≤600mm。梁高≥600mm,需加设一道对拉螺杆，600≤梁高≤1000mm须设置两道对拉螺杆。标准柱的加固自楼面上30CM内设置第一道加固螺杆，往上不得大于50CM一道，加固至梁底。墙、柱模在根部留设清扫口（100*100）；若梁板与柱分开支模分开浇筑则必须在梁、柱交接处留设清扫口标准调直墙体侧向支撑采用单面拉顶结合形式调平调值；同时采用水准仪进行模板标高及水平度控制。楼梯模楼梯采用封闭式支模方式，成型效果好。标准后浇带楼板后浇带采用模板做锯齿形（支撑条控制＜500mm）。楼板后浇带需要独立二次支模，砼底板处粘双面胶或海绵，立杆放置在交接处的底部。散支散拆胶合板模板施工工艺福建省模板支撑推荐图集1．胶合板模板的配制要求1）应整张直接使用，尽量减少随意锯截，造成胶合板浪费。2）木胶合板选用厚度一般为16或18mm，竹胶合板常用厚度一般为12mm，内、外楞的间距，可随胶合板的厚度，通过设计计算进行调整。3）支撑系统可以选用扣件式钢管脚手架，也可采用