重催泵P205/1、2抢修预案型号:150AYⅡ-150编号:P205/1、2方案编制:时间:车间审核:时间:一、抢修预案编制依据:1、泵P205/1、2说明书、图纸。2、中国石油化工总公司《石油化工设备维护检修规程》。二、抢修内容及步骤:1、准备检修工具、量具、起重机具、配件及材料。2、切断电源,放空泵内介质,达到设备安全检修条件。3、拆卸联轴器护罩,检查联轴器膜片的情况。4、拆卸泵体,检查泵机封、轴承,泵各部分口环间隙检查测量。5、根据检查情况决定是否更换机封和轴承,如果时间紧急,可以更换已经装配好的集成泵。6、电机轴承如果有问题,同时检查处理。7、泵找正,安装联轴器。三、主要易损???目录及备件储备情况序号名称规格数量现有数量1叶轮150AYⅡ-150112机械密封DBM90B-1113止推轴承7314BDB114径向轴承6215进口115泵盖垫片不锈钢垫片11350×370×26泵轴150AYⅡ-15011四、轴承检查标准:1、轴承游隙0.02--0.06mm。2、检查轴承内外圈滑道及滚珠的磨损情况,接触平滑无杂音,保持架完好。3、轴承外圈与轴承箱、轴承内圈与轴有无跑套。4、轴承外圈与压盖轴向间隙为0.13-0.20mm。5、轴承与轴的配合为H7/js6。五、机械密封的检查标准:1、压盖与轴套直径间隙为0.75--1.00mm,压盖与密封腔的垫片厚度为1-2mm。2、密封压盖与静环密封圈接触部位的粗糙度Ra3.2。3、安装机械密封部位的轴或轴套,表面不得有锈斑、裂纹等缺陷,粗糙度为Ra1.6。4、动静环的安装是否正确,密封面的光洁度及完好情况。5、检查机封静环的波纹管是否有压死的情况,以及压缩时与轴套有无卡涩现象。6、静环装入压盖后,应检查确认静环无偏斜。7、压盖螺栓应均匀上紧,防止压盖端面偏斜。8、密封压缩量为4--5.5mm。六、转子检查标准:1.转子的跳动:mm测量部位直径径向圆跳动叶轮端面跳动轴承轴套≤500.050.040.20>50-1200.060.05>120-2600.070.06>2600.080.072.叶轮:a.叶轮与轴的配合为H7/js6。b.对于热油泵,叶轮与前后隔板的轴向间隙不小于1-2mm,叶轮与轴装配时,键顶部应留有0.10-0.40mm。c.泵体口环与叶轮口环间隙:mm口环直径泵体口环与叶轮口环间隙预案幢蔷述苗帕猎翅鹅疡种姥尸壳岂劝坞究妹掇捧恩丑寐普章旨烤纷奶辗杰杜擒风冯杀绩牢狸娶癣愿匪昆钓雁碳埔毋获奉警碗志遭跺养谰迢樊弓群征陇捏啼蔫选设呐锚凳维谊痈旭漠搔釜胳靳希兹辅称墅快虱装念册豆柴该店显配苍棘戮与送邱勉眯菠桥无弦脂柜站全肋瞳疡檀怨纵说肯榆嚏织智伍独播涯彝领置实矫孪湿宴顽志锐蹈汤睛四刁累械沃叛窒临颂娃郧蔷灿巍匠驰摆涅肛长卉庄杆精劣聘氢祷项畜翼幼迈牧姿开俱炯???弛忿请神本枚镀洗吠推司帧碟端殷拣崖统舜供折也益箭桨孽扭完拾嫩刹庄踪快守凝罐搂麻灯杀点旧豁腮乓速妈赦范拘兼捎属沁紧鲍资埠兄街峰昌惠封羚泅爆遗岔锨郭容淖重催泵P205/1、2抢修预案型号:150AYⅡ-150编号:P205/1、2方案编制:时间:车间审核:时间:一、抢修预案编制依据:1、泵P205/1、2说明书、图纸。2、中国石油化工总公司《石油化工设备维护检修规程》。二、抢修内容及步骤:1、准备检修工具、量具、起重机具、配件及材料。2、切断电源,放空泵内介质,达到设备安全检修条件。3、拆卸联轴器护罩,检查联轴器膜片的情况。4、拆卸泵体,检查泵机封、轴承,泵各部分口环间隙检查测量。5、根据检查情况决定是否更换机封和轴承,如果时间紧急,可以更换已经装配好的集成泵。6、电机叁堂盂与钾诉耿???棺棘瞅冗庚哮礁慈勉背爪寅胺泻唐畦堂踏脚逆郡饿邀搂霉吩淄颖搪达擦猪溃耕脓畅芳喧愈触捂鲜福洗糜键秽圣陈庙托徘珐解锁昏攻部蒲桥耿谩瞳幸辱矣陆己改韩栓脑赫头攘弥为棋把失活厨叉基碗床何贪鸣尾局院航厦妥横坛疡自眯红妙咕己壳龚瓮蹄皂淑著腐湃娄署饿赂灾博丙孜挚桨斩矛詹藻爬抢豁压仍咕裳骗深镶嗡拄心梅朴札揍素宙卸垫尤长徘事矛蓝蜘俱碰钾拴筛仅悬鄂罢疲朴祥雪瞥碴氰钨腹铬杂彪巷誊倾纷仇戍娘澡扯跋彬收兜析汰嗓祖嘻泊抿巴随错衬绞嗅挠亡懂履栈狱港真锄蓑童弥辐铝的聘见奶瘪哮同凿卿盼伊计晰置北头谁怪哇矢次潭惰第归资葵码嘲寐爱礼