全国火电大机组（600MW级）竞赛第11届年会论文集锅炉捷制500MW机组安全阀特点及使用维护经验周广斌叶锋（山西神头第二发电厂）摘要：本文就神头二电厂捷制500MW机组过热器和再热器安全阀工作原理、结构特点、投产以来出现过的问题和采取的对应措施、使用维护经验等进行了分析和探讨。对于今后的使用与维护具有一定指导作用，对类似设备使用与维护也具有一定参考意义。关键词：安全阀；控制；结构；问题；措施；维护；经验前言安全阀是安装在受压设备、容器和管路上作为超压保护的装置，在系统内压力超过规定值之前，安全阀应密封可靠，无泄漏现象。当设备或管内压力升高，超过允许值时，阀门能在几秒内自动开启，然后全量排放，使压力下降，以防止设备或管路的压力继续升高，导致设备或管路损坏或爆炸。当压力降至规定值时，阀门应及时关闭，且严密不漏。所以安全阀是发电厂保证安全运行的重要部件，尤其主蒸汽和再热蒸汽管路的安全阀更是在机组非正常工况下保证机组安全的首要设备。它的可靠与否直接关系着机组的安全可靠性。神头二电厂捷制500MW机组过热器及再热器安全阀采用压缩空气控制弹簧式安全阀。该阀结构紧凑、运行可靠、整定操作简单、维护方便，是较先进的一种。对其分析探讨如下。1概述该安全阀系统主要由安全阀主阀部分、压缩空气系统、压力开关控制盘、电气直流控制单元柜、电磁阀控制盘、汽轮机滑压运行控制回路及有关的监视仪表构成。蒸汽管道上的蒸汽脉冲管路通过关断阀被直接引至压力开关的压力感应元件（布尔登管）上。电磁阀控制盘则由三个3/2通路的电磁阀和带有安全闭锁装置的关断阀一起安装在另一个框架上。外部压缩空气系统通过关断阀直接引到三只对应的电磁阀上，并装有相应的校验压力表计。控制系统的每个电气直流控制单元柜接收三只压力开关发出的电脉冲信号和汽轮机滑压运行过程中的过压信号，并直接控制压缩空气系统的三只电磁阀。控制柜内还设有安全阀就地试验按钮和灯光试验按钮，且每只安全阀分别有三路压缩空气引入主阀的波纹管式压力室，并在安全阀的排汽口处装设有消音器。过热器和再热器安全阀均按工作参数分成高低压两组布置，相应的控制系统也分成两套，每组的两只安全阀分别安装在锅炉左右两侧的主蒸汽和再热蒸汽管道上。它们的动作过程由相应的一套控制系统控制，而且安全阀直接受控于外部的压缩空气系统，并可随机组的启动过程变压运行。2使用过程中发现过的问题和采取的对应措施神头二电厂自1992年投产至今已14年，在长期运行过程中，设备出现过种种缺陷和问题，也积累了很多经验，值得探讨。2.1增设压缩空气储气装置该安全阀系统对压缩空气参数的要求严格，如果压缩空气压力不足或失去气源时，均会造成安全阀拒动的问题，所以在原压缩空气供气管路的基础上，设置了专门的压缩空气储气装置。2.2消音器飞脱1993年4月，#1炉右側再热器Ⅰ组安全阀（RB22J301）动作，安全阀出口的消音器被蒸汽冲击飞向天空，落地后砸伤地面，导致平台下部钢梁弯曲，暴露出消音器固定不可靠的问题。2.3阀座破裂1997年4月#1炉左侧再热器Ⅱ组安全阀（RB25J301）泄漏，停炉解体后发现阀座结合面破裂，部分脱落。2.4管道裂纹2001年#1炉大修时，扩大化检查发现左侧高再安全阀压力采样管管座、左右两侧过热器安全阀压力采样管管座附近都程度不同地产生了裂纹。经研究后，决定将此类采样管管座由水平管段的上顶点转移到下顶点，对上顶点的原采样孔进行扩孔封堵。把安全阀采样管由原来各自分离的三根合并为一根，到压力开关控制盘后再一分为三，分别供三个分离的压力开关。同时，把压力开关控制盘由54m平台下移到42m平台，使采样管管座处于采样管路的最高端，以减少冷凝水或冷蒸汽倒流的机率。改造后运行至今没有发现问题。2.5电磁阀泄漏安全阀投运以来，电磁阀经常泄漏。而电磁阀泄漏的原因是起密封作用的胶垫经常损坏，且密封面太小。后采用尼龙棒照原样尺寸加工出垫片基片，其上用胶水粘生胶皮起密封作用，一定程度上解决了胶垫损坏的问题。2.6阀芯不能自动找正2002年，发现#2再热器左侧俩只安全阀漏汽，重新启、回座操作后也不能解决问题。检查发现阀芯和阀座密封面接触不均匀，存在压偏现象，极小部分不能密封，导致漏汽。手动摆动阀芯，发现阀芯夹具的位置太过靠下，当托起阀芯时，阀杆下端部凸面与阀芯后部凹面不能接触，阀芯夹具的外沿压于阀芯的凸肩上，使阀芯不能自由摆动，导致阀芯不能自动找正，由此造成了安全阀泄漏。2.7安全阀误动投产早期安全阀在冬季容易误动，检查发现是压力开关控制盘压力脉冲管中的蒸汽凝结水被冻结，导致压力开关误动。当时的压力开关控制盘在54m平台靠窗户处，环境温度过低，凝结水被冻结的机率很大。后来把压力开关控制盘移到42m平台后，因为靠近炉墙受热