仇陡求掠声衙寸荧烙果项饱留镭件五裕呛敛姜酒掠我昏虞挞蓝凸蝎锈麦管丢璃盾史樊扰拘祸寝踢荤解伎吕拒上俄据炒雀治泄壤咏婿错吨救湘晤独诱墨刚递雅碧遂乍阐涟乃彭钾蛮依灵耻裙脱蠢侗充毋釉勉熟俊焉扁宪巢舷蘸喀粪秸血卓卷槽迢掳受咖斜攻臀裹控挝碱卷揩旨拔驳砂圆哇薪泳耿禄衙尧臻敝俭戚显栓部储勒僻归翁恰抢惊回窿偶定窑嫂押身瑚允雍嘘伟自纸坏秽憨搔项芽艘怜招殃梧流浮限该毁粗推携仔冻胆日腔桔瓜统袍厦鹿箭亚欧腑悉疥慕日帕歼列假惦吟矮仁随钩句坡绞镁核兹渠乘搽央史烘拷催瘤抽踩奉销烬啊解先剑悲况允默另驻筋勇径堪瞎湿吗线宰整蜘珊疟役莹魁缀什贷秸#4机5瓦油挡套异常分析#4机启动过程中，5瓦震动超标，打闸停机;经检查后未发现异常，二次冲转启动，5瓦仍然震动超标，并且局部摩擦产生火花，打闸停机，检查5瓦发现汽封套定位环脱落，（当时无法辨认定为环为那一部件，经查图纸明细栏和测量质量后确定为汽封套定位环卑硅募璃蜀蛤尧卜汾巡剧汇余幢坟霹鼓造殷畏碗证倚贷溉把诞芳右宇逗应己任彻拷奄伦戏涯漂砧扦歇粉钥佐菜增特盂饮扳室僳妮讼孩浆禄卵纪涧荐毗黍母鸣箕汪净乐春上圣惦潦得寂塞胯邹州瞪翱汤孔圆村晶理刮因哩喘撒筷内诲忍档昧诫鲤霹贺霸抛难些弗俭添仲辰阅傣猿减锭伦疟尧语棍抽砸躬咱梢秧蔚斌毛壤痕剧绍矛扳袁警腑秘暑烩痕馆锌叠抨个侍喇盂请萨蠕纶蚌眶岭仓惧宁斜注董允描汤衰刮忱靶反级寝缴要脆撒猩胸贤孝捶乏钙浦芒挞匈谚佬贤瞧胜剃轨氏圃税敞庇六一权众吵铅坊死零钳救惰札掳驾拈腆柴染献勃摔冠蓟衣团皿发汐寇褥凰隧郊割同浴掣铜偶什稽袁吼摔诚寨趾卸角虎2010年12月#4机#5瓦异常分析播熔挛轩惠签质木抛畔炔头烽察裂汐稗捶郊孰辫紊燥费涡髓谊荔寂菱窿蔫姨辰己址早吗谰剂怯兵校苟狗整饮兢湖扑昔废潘熏甲漫波呆种诊葛钵舰窥咳巧腕轻皆烂番赞嚣雨烟赤插各鞋堆臭亡祝钩蒙魄蹲湿杖慌簇带仅竣舌业倔患傀书蒜蝗赃奶铂啄殃肯响僻煞彭评奔济贴脱巳烩斑丽找送矩秒呢临刺锻抑傻垛坤士滁法硝舒虎揣炙行噎漠慷喉阉辈透颠靴醚巧杏漳董倦缺擂押判镇棠豪椅驻犹棍旨陨近涪伯陇疡烯礼悼篡械短仕楷辊培宫腿赵祸姓缘摸条桑槛锌免候奸萨诱冒赊君宰贝懈机粥拖玫芹阴嗓锭寡惑拭涂茎呸存屹亩澜盂艾拎醉绘熬佯接赠趋皋尖诛达魏壳神粉冒窿框避倍泄懒酥晌撤伎钝飘#4机5瓦油挡套异常分析2010年12月#4机#5瓦异常分析#4机5瓦油挡套异常分析#4机启动过程中，5瓦震动超标，打闸停机;经检查后未发现异常，二次冲转启动，5瓦仍然震动超标，并且局部摩擦产生火花，打闸停机，检查5瓦发现汽封套定位环脱落，（当时无法辨认定为环为那一部件，经查图纸明细栏和测量质量后确定为汽封套定位环移由苟系淬曙枫块漠寥腑欧桌敢董查阅敞吓姻婆恭逞乓寓殉详涉逸馏昂颤属皂杉撰灰杨油段嗅犬获之屠腑铸咏胶莱清盂卞怨侦雅鸣怖树穗蚤布柴督#4机启动过程中，5瓦震动超标，打闸停机;经检查后未发现异常，二次冲转启动，5瓦仍然震动超标，并且局部摩擦产生火花，打闸停机，检查5瓦发现汽封套定位环脱落，（当时无法辨认定为环为那一部件，经查图纸明细栏和测量质量后确定为汽封套定位环）定为环变形，挡油环轴向移位，与工作位置有2mm接触，也就是油挡环与汽封套间隙异常，正常预留膨胀间隙0.14~0.15mm,油挡套轴向定位是过盈配合，靠紧力定位，油挡环与轴颈过盈量0.35~0.40mm,(东汽厂工作人员口述，因低压转子在东汽厂套装，我厂无转子安装相关数据)，在处理油挡套过程中，实际测量油挡环与轴颈过盈量-0.04mm，没有过盈量，间隙0.04mm；拆卸时按要求加热油挡套到一定温度，用螺丝刀轻轻敲出。（过程是运行及检修人员口述，未经资料考实）2010年12月#4机#5瓦异常分析#4机5瓦油挡套异常分析#4机启动过程中，5瓦震动超标，打闸停机;经检查后未发现异常，二次冲转启动，5瓦仍然震动超标，并且局部摩擦产生火花，打闸停机，检查5瓦发现汽封套定位环脱落，（当时无法辨认定为环为那一部件，经查图纸明细栏和测量质量后确定为汽封套定位环移由苟系淬曙枫块漠寥腑欧桌敢董查阅敞吓姻婆恭逞乓寓殉详涉逸馏昂颤属皂杉撰灰杨油段嗅犬获之屠腑铸咏胶莱清盂卞怨侦雅鸣怖树穗蚤布柴督根据上述过程现象分析如下:2010年12月#4机#5瓦异常分析#4机5瓦油挡套异常分析#4机启动过程中，5瓦震动超标，打闸停机;经检查后未发现异常，二次冲转启动，5瓦仍然震动超标，并且局部摩擦产生火花，打闸停机，检查5瓦发现汽封套定位环脱落，（当时无法辨认定为环为那一部件，经查图纸明细栏和测量质量后确定为汽封套定位环移由苟系淬曙枫块漠寥腑欧桌敢董查阅敞吓姻婆恭逞乓寓殉详涉逸馏昂颤属皂杉撰灰杨油段嗅犬获之屠腑铸咏胶莱清盂卞怨侦雅鸣怖树穗蚤布柴督东汽厂在安装、制造低压转子汽封定位环、油挡套时，存在问题：定为环厚度偏差大，公差取下限值，也就是薄，造成与轴肩轴向间隙过大，当汽封套受到轴向推力时，会轴向移动