会计学（二）几个基本概念1、砼立方体抗压强度(kànɡyāqiánɡdù)标准值：GBJ107－87，2.0.2条系指对按标准方法制作和养护的边长为150mm的立方体试件，在28天龄期，用标准试验方法测得的抗压强度(kànɡyāqiánɡdù)总体分布中的一个值，强度低于该值的百分率不超过5％。2、砼的强度等级划分：GBJ107－87,2.0.1条砼强度等级采用符号C与立方体抗压强度(kànɡyāqiánɡdù)标准值（以MPa或N/mm2计）表示。划分为C7.5，C10、C15、C20…C60，等不同等级。3、强度：《工程结构设计基本术语和通用符号》GBJ132－90材料抵抗破坏的能力。其值为在一定的受力状态和工作(gōngzuò)条件下，材料所能承受的最大应力。单位：MPa＝N/mm2。4、应力：作用引起的材料内部某一截面中单位面积上的力单位：MPa、N/mm2。5、平均值μ：平均值是随机变量取值的平均水平，它表示随机变量取值的集中位置2、试样的采取：1）取样地点：砼浇筑(jiāozhù)地点。2)取样方式：随机从同一盘或同一车砼中的1/4处，1/2处和3/4处分别取样，然后人工用铁锨来回拌合三次。取样数量应为试验所需量的1.5倍，且不少于0.02m³。3）取样频率：混凝土抗压强度试件取样留置应符合下列规定：1）、每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2）、每工作班拌制的同一(tóngyī)配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3）、当一次连续浇筑超过1000m³时，同一(tóngyī)配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次；4）、每一楼层、同一(tóngyī)配合比的混凝土，取样不得少于一次；5）、建筑地面工程混凝土强度试件每一层（或检验批），每1000㎡取样不得少于一次，每增加1000㎡应增加一次，不足(bùzú)1000㎡的，按1000㎡计。当改变配合比时，亦应相应增加制作试块取样次数。6）、基坑工程的地下连续墙，每50m³应取样一次，每幅槽段不得少于一次。7）、灌注桩每浇注50m³混凝土应取样一次，单桩单柱时，每根桩必须有一组试件。8）、对设计成熟、生产数量较少的大型构件，在不作结构承载力检验时，混凝土取样按每5m³，且不超过半个工作班生产的同配合比混凝土，留置一组试件。9）、非大体积粉煤灰混凝土每拌制100m³，至少取样一次，大体积粉煤灰混凝土每拌制500m³，至少取样一次；不足上列规定数量时，每台班至少取样一次。10）、每次取样应至少留置一组标准养护试件，标准养护28天用于强度合格评定，其余的拆模试件、张拉试件及结构(jiégòu)实体检验用同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。对采用蒸汽法养护的混凝土结构(jiégòu)构件，其混凝土试件应先随同结构(jiégòu)构件同条件蒸汽养护，再转入标准条件养护共28d.当混凝土中掺用矿物掺合料时，确定混凝土强度时的龄期如设计明确，可按现行国家标准《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146等的规定取值。（60d或90d）1）试件的尺寸试件的尺寸应根据混凝土中骨料(ɡǔliào)的最大粒径选择：2）制作方法：根据混凝土拌和物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土用振动振实；大于70mm的宜用人工插捣制作试件,与实际采用的方法相同。a)用振动台振实制作试件应按下述方法进行：a、将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；b、试模应附着或固定(gùdìng)在满足要求的振动台下，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止；不得过振。b)用人工插捣制作试件应按下述方法进行：a、混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等；b、插捣应按螺旋方向从边缘(biānyuán)向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20～30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次；c、每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次；d、插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。c）用插入式振捣棒振实制作试件应按下述方法进行：a、将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；b、宜用直径为φ25mm的插入式振捣棒，插入试模振捣时，振捣棒距试模底板10～20mm且不得触及试模底板，振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振，以防止混凝土离析；一般振捣时间为20s。振捣棒拔出时要缓慢(huǎnmàn)，拔出后不得留有孔洞。3刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，