聚丙烯岗位操作培训资料(聚合系统部分)目录TOC\t"标题2,1,标题3,2"一、催化剂、给电子体、三乙基铝与液态添加剂系统PAGEREF_Toc508759560\h21、本系统的任务简介PAGEREF_Toc508759561\h22、本系统的工艺简介PAGEREF_Toc508759562\h93、本系统的设备简介PAGEREF_Toc508759563\h104、本系统的控制简介PAGEREF_Toc508759564\h145、本系统的故障处理PAGEREF_Toc508759565\h15二、预聚和环管反应器系统PAGEREF_Toc508759566\h171、本系统的工艺简介PAGEREF_Toc508759567\h172、本系统的设备简介PAGEREF_Toc508759568\h183、本系统的控制简介PAGEREF_Toc508759569\h204、本系统的故障处理PAGEREF_Toc508759570\h23三、丙烯回收、聚合物脱气、汽蒸与干燥系统PAGEREF_Toc508759571\h261、本系统的工艺简介PAGEREF_Toc508759572\h262、本系统的设备简介PAGEREF_Toc508759573\h283、本系统的控制简介PAGEREF_Toc508759574\h314、本系统的故障处理PAGEREF_Toc508759575\h33四、气相共聚系统PAGEREF_Toc508759576\h381、本系统的工艺简介PAGEREF_Toc508759577\h382、本系统的设备简介PAGEREF_Toc508759578\h393、本系统的控制简介PAGEREF_Toc508759579\h404、本系统的故障简介PAGEREF_Toc508759580\h42一、催化剂、给电子体、三乙基铝与液态添加剂系统1、本系统的任务简介I-A将油与脂加入到油或脂原料罐D105A/BI-B在催化剂分散罐D106内配制催化剂I-C将催化剂加入到催化剂计量罐D108A/BI-D启动催化剂计量系统I-E将给电子体从桶中卸到给电子体储罐D110A/B/CI-F启动给电子体计量系统I-G备好三乙基铝钢瓶准备卸料，然后将三乙基铝从钢瓶中卸到三乙基铝储罐D111。I-H启动三乙基铝计量系统I-I启动预接触罐系统I-J将液体添加剂从桶中卸入液体添加剂罐D112II-A交接班工作II-B取样II-C作值班记录II-D熟悉紧急情况的处理程序II-E写工作日记II-F打扫本区域任务I.A.将油与脂加入到油或脂原料罐D105A/B罐D105A/B的料位应保持在20%-80%之间。当料位低于20%时，必须要加料。油与脂的加料方法基本相同，但有一点不同，即脂在卸料前必须先要熔化。熔化脂，按以下二步进行：用带有排气口的盖子取代原来的盖子并安装卸料管。将装有脂的桶放到蒸汽加热器E102中，熔化桶内的脂。加热直到脂完全熔化。加入脂或油，都按下述各步进行：将吸管插入油桶。在吸管与原料罐进料管线之间用软管连接。用软管将低压氮气与罐连接起来。(注：在卸料期间用氮气吹扫罐)确认低压氮气已进入原料罐D105A/B。将蒸汽连接到原料罐的循环管线与蒸汽盘管中。设定现场温度控制器TIC131A/B，使温度维持在70℃。10.确认原料罐底部出料管线上1-1/2英寸截止阀已关闭。11.打开桶的卸料管线到油/脂泵P105A/B的1-1/2英寸管线上的截止阀。12.关闭油/脂过滤器F105A/B上游油/脂泵P105A/B排料管线上的截止阀。13.打开原料罐循环管线上的1英寸截止阀。14.打开油桶上方低压氮气管线上的截止阀。15.启动油/脂泵P105A/B。(注：如果整个系统是空的，有必要在启动前先用油灌泵)16.通过观察装在原料罐卸料管线上的现场视镜来确认油是否流动。17.油桶出空后停泵。18.关闭吹扫到油桶与卸料软管上的氮气，并拆除氮气软管与卸料软管。19.从油桶中取出软管。20.检查搅拌器油密封系统的液位是否正常。21.在卸入第一桶油或脂后，启动油/脂原料罐搅拌器A105A/B。22.油/脂加料完毕后，关闭桶的卸料管线上到油/脂泵P105A/B的1-1/2英寸的截止阀。23.打开原料罐底部排