EBZ160C掘进机安全操作规程及日常保养安全操作1．操作顺序电源开关手柄开通→按下“复位”开关进行设备自检→油泵电机→二运电机→第一运输机→星轮马达→截割头电机。以此作为开动顺序。2．当没有必要开动装载时，也可以在开动电机后，起动截割电机。3．停机操作顺序，原则上和开机顺序相反，也可根据实际情况进行。注意不允许在不需要紧急停止的情况下，利用急停接钮停整机，敢不允许利用停油泵电机的方法，停其它电机。4．非正常情况下停机后，再次启动油泵电机之前，一定要操作“复位”开关，设备进行自检。有关操作注意事项启动前的注意事项1.1非掘进机操作者，不得操作机器。1.2操作者在开车前必须检查确认周围确实安全。1.3在每天工作前认真检查机器状况。2．操作中的注意事项2.1发现异常应停机检查，处理好后再开机。2.2操作液压手柄时要缓慢平稳，不要用力过猛。要经过中间位置，例如：机器由前进改为后退时，要经过中间的停止位置，然后改为后退。操作其他手柄也是如此。2.3启动或停止电机时，要完全彻底，避免缓慢微动。2.4要充分注意，不要让掘进机压断电源线。2.5运输机最大通过的高度为380mm,大块煤岩可能要卡在龙门口处造成运输机停止，请必须击碎成小块运输。2.6掘进机进行截割作业时，必须将外喷雾完全打开，降低粉尘，同时冷却截割电机和液压系统的液压油。2.7机器行走时，不允许切割，这样会加大切割载荷，会造成截割减速机的损坏。2.8当液压油油温升到70℃以上时，应停止运行，检查液压系统和冷却系统。3．电气操作注意事项3.1当司机离开司机席时，必须将设在操作箱上的急停接钮锁死，将电源开关旋至“停止”位置，并把扳手取下。3.2检修或者需要打开电控箱的门或者盖板时必须先停电，并将煤尘打扫干净后方可松开坚固螺栓。3.3电源开关上端至电源接线柱，停电后仍然带电，因此不能随意取下电源接线柱上的护板，若需检修此处时，前级馈电开关应停电。3.4检修时不得随意改变本安电路元器件型号、规格、参数。3.5非特殊情况下，尽量不要频繁点动电机。日常维护与保养1．每天工作前检查内容：序号检查部位检查内容及处理1截割头1.如有截齿磨损、损坏，更换新的截齿。2.检查齿座有无裂纹及磨损。3.螺栓类有无松动现象。2伸缩部1.向伸缩外筒加注润滑脂。2.如齿轮油不足，应及时补加。3截割减速机1.检查有无异常振动和声响。2.通过油位计检查油量。3.检查有无异常温升现象。4.螺栓类有无松动现象。4行走部1.履带的张紧程度是否正常2.履带板有无损坏。3.各转动轮是否转动。4.螺栓类有无松动现象。5铲板部1.星轮的转动是否正常。2.星轮的磨损程度。3.联接销有无松动。4.螺栓类有无松动现象。6第一运输机部1.链条的张紧程度是否合适。2.检查刮板、链条的磨损、松动、破损情况。3.从动轮的回转是否正常。7水系统1.清洗过滤器内部的脏物，清洗堵塞的喷咀。8液压系统1.如有漏油处，应充分紧固接头或更换0形圈。如胶管护套磨损，定期及时更换。2.检查液压油箱的油位，如油量不够，补加液压油。3.检查油箱的油温是否在10-70℃范围内。4.油泵有无异常音响及温升现象。5液压马达有无异常音响和温升现象。维护保养的具体要求1．关键部位螺栓的紧固力矩序号螺栓规格等级紧固力矩(N.m)联接部位1M2410.911001.截割部与截割减速机2.截割减速机与截割电机3.回转台与回声轴承4.回转轴承与本体部5.后支撑与本体部2M3010.916001.主铲板与侧铲板2.行走部与本体部3M20×1.510.96401.行走减速机与履带架液压油的使用要求名称型号品牌使用部位用量(L)第一次更换时间正常使用更换时间抗磨液压油68#美孚液压系统600100小时2000小时或6个月3．齿轮油的使用要求名称型号品牌使用部位第一次更换时间正常使用更换时间重负荷齿轮油320#美孚截割减速机100小时1500小时或6个月重负荷齿轮油220#美孚行走减速机100小时1500小时或6个月润滑脂的使用要求名称型号使用部位加注时间锂基润滑脂ZL-3各部位销轴1次/每个圆班极压锂基润滑脂2#回转支承1次/每个圆班