邁格耐高溫吹瓶機——飲料熱灌裝的利器衆所周知，普通的PET塑膠瓶（如礦泉水瓶）遇到高溫液體，會收縮變形，甚至産生異味，這在很大的程度上限制了熱灌裝飲料的發展。爲瞭解決這個問題，世界許多吹瓶設備供應商都致力於研發適合生産PET耐熱瓶的吹瓶設備。而邁格機械也不甘落後。近期，邁格機械以耐熱瓶使用物性的相關技術論證做基礎制出了MG-HR系列二步法耐高溫吹瓶機專門用來生産PET耐熱瓶，生産的PET耐熱瓶廣泛適用於果汁、茶等熱灌裝飲料的包裝。與一些國外兩步法耐熱瓶吹瓶設備相比，邁格機械的HR系列耐高溫吹瓶機，從瓶胚設計、瓶胚具製作到全自動延伸拉吹機，都能爲用戶提供最大性價比，是中型産能的飲料企業最佳的設備選擇。MG-HR系列吹瓶機可以很好的實現耐熱性PET瓶的生産衆所周知，在高溫灌裝過程中，長時間的高溫會嚴重影響PET分子結構，從而導致PET瓶變形或者是變色，邁格機械的HR系列耐高溫全自動吹瓶機是根據PET特點（隨著的結晶度的上升耐熱性能相應的提高）專門設計製造的。它採用多重吹瓶技術來降低PET原料中的記憶殘應力，保證了生産出的PET瓶在熱灌裝的過程中不會收縮變形或者輕微的形變。同時由於PET瓶的結晶度有著很好的均勻性，因此採用這種辦法成型的PET容器有著較好的耐熱性和耐壓性，同時保存的時間也相應的增加。另外對於PET熱灌裝瓶來說，熱灌瓶坯也是一個重要的因素。瓶坯注射冷卻時間需要嚴格的控制。並且應讓瓶坯盡早脫模。目前應用較廣泛的熱灌裝瓶坯螺紋頭有二種：結晶螺紋頭和不結晶螺紋頭，相對而言不結晶PET熱灌裝瓶的螺紋頭的密度需要的高一點，因此幾年前邁格機械開發了適合於不結晶螺絲頭的半氣動針閥PET瓶坯模具。目前邁格HR系列吹瓶機採用專利加載瓶胚方式，使得瓶胚進入烘道更加快速，更加可靠。而且根據需要可以非常容易地改變瓶胚的口徑（小範圍內的改變）。該型號機器採用上吹的設計最大限度地保證了加熱後瓶胚的質量，也間接地保證了最終成型後瓶子的穩定性能。成型後的瓶子可以直接輸送到熱灌裝線上進行熱灌裝。這都節省了生産時間，加快生産速度，提高了産量。新型耐熱瓶生産設備採用了多重吹瓶成型技術-----過度延伸後熱縮再熱定型的模制方式，使得該機生産的PET耐熱瓶質量穩定可靠。該設備採用了多道工序提高結晶度，並採用多重吹瓶平臺技術，因此不會降低PET瓶的生産速度，並且相對而言更有效地控制了生産成本。設備同步進行工序的機械動作保證了包裝瓶較短的成型時間和較高的生産效率，另外，還能使産品結晶充分，耐熱度高，生産出的産品可適用於92℃的熱灌裝（理論上可以超過100℃）。值得一提的是，該系列吹瓶機可以根據不同形狀的模具設計有效地改變PET瓶的結晶度，隨著PET結晶度的提高，可以將PET瓶的耐高溫能力提高到100℃以上。邁格機械的新一代耐高溫吹瓶機具有如下特點：1、時産量等同于普通型吹瓶設備爲了保證PET瓶的耐熱性，普通的熱灌裝吹瓶機要求較高的高壓成型時間以保證PET的高結晶率，邁格HR系列吹瓶採用多重模腔設計，各模腔溫度分別控制，有效的降低高溫吹型時間，同時也保證了PET瓶均勻的高結晶度，使吹瓶的産量等同于普通吹瓶機。2、採用先進的上吹模式相對於下吹模式，上吹模式有更多的優點。因爲熱灌裝瓶坯相對比較重，經過烘道軟化的瓶坯在上吹模式下不易發生偏斜，使瓶坯加熱均勻，提高了成品率。3、改良的烘道設計採用改良的烘道設計，縮小了瓶胚之間的加熱間距。並且採用國外進口強熱輻射燈管，縮短了瓶壞的加熱時間，熱能的使用率有效提高，同時也相應的縮短了烘道的長度。烘道內中的自動降溫系統保證設定溫度的恒定。4、相對低氣源要求一般的PET耐熱瓶吹制要求採用循環吹氣裝置和高壓加熱的方式保證PET瓶定型，耗氣量比較大，吹塑工藝改造後採用多重模腔吹制，低溫吹制、高溫晶潔，同時同步進行機械動作，減少耗氣量和降低氣壓要求。5、新型PLC系統新一代耐高溫系列採用國內先進的PLC控制，簡化了吹瓶機的操作，同時産量跟蹤工藝的監督。機器設置與維護，全部實現了自動跟蹤，而且可分析停機的原因，從而更快使系統恢複運行。6、縮小占地空間電氣控制系統內置到機器內部，縮小的瓶坯烘道因此吹瓶機原本尺寸得以明顯減小，新的加載瓶坯方式，使得瓶坯入烘道更快、更可靠、更小巧，減小了設備的在佔用面積，使客戶更多地設置附加設備。