QN-350经济型环保无铅触摸屏双波峰焊锡整机实物效果图机整机CAD示意图整机技术特点1、机体流线型外观设计，采用喷塑工艺不掉漆，美观大方，经久耐用。2、三段独立1.8米预热区，全红外预热，使PCB获得良好的焊接效果。3、专利钛合金链爪，不粘锡，永不变形，寿命长。4、两扇观察窗，外观美观大方，方便操作和维护。5、锡炉升降与进出，自动调与手工调结合6、配有冷却模块，温度补偿模块，适合无铅焊接和多种工艺要求7、锡炉采用可调节喷口设计；锡渣氧化量超低，采用液态锡流动式设计原理，减少锡的冲击氧化量，波峰可随PCB板宽窄调节，大大减少了焊接PCB小板时锡的氧化量，可调距离为80-350MM。8、传动机构采用精密模块化设计，传动准确，寿命长，易保养。9、松香喷雾装置可拉出，并可拆卸，便于清洁维护。10、隔离式喷雾装置，助焊剂烟雾从专用风道排出。11、强大参数库功能，各类PCB工艺参数可按需调用操作。12、采用触摸屏+PLC控制系统，确保系统具有可靠性和稳定性。13、可按用户设定的日期、时间及温控参数进行自动开关机。14、系统故障自我诊断，故障原因自动显示，故障排除方法随时查询。15、加热温度采用PID闭环控制，温控稳定可靠。16、闭环式自动跟踪喷雾系统，喷雾宽度和喷雾时间自动调节，并可按需设置提前和延长喷雾时间。17、设置有经济运行，过板自动起波，最大限度地减少锡氧化量。18、运输系统采用限力器,保证运输时的稳定性及安全性。19、短路及过流保护系统，对设备关键电器元件起保护作用。20、运输系统闭环控制。无级调速，精确控制PCB预热与焊接时间。整机技术参数PCB板可调宽度Max.50~350mmPCB板运输高度750±50mmPCB板运输速度0~1800mm／MinPCB板运输角度（焊接倾角）3~7度PCB板运输方向L→R/R→L（可选）PCB板上元件高度限制Max.100mm波峰高度范围0——12mm可调，并保持波峰平衡波峰数量2预热区长度1800mm预热区数量3预热区功率11kw预热区温度室温~250℃可设置加热方式红外冷却区数量1冷却方式风机强制冷却适用焊料类型无铅焊料/普通焊料锡炉功率8kw锡炉溶锡量Approx.300kg锡炉温度室温~300℃、控制精度±1-2℃温度控制方式P.I.D+SSR整机控制方式三菱PLC+触摸屏助焊剂容量Max5.2L助焊剂流量10~100ml/min喷雾方式德国FEST无杆气缸＋日本明治喷头（二流体喷头）电源3相5线制380V启动功率（总功率）max.21kw正常运行功率Approx.9kw气源4~7KG/CM2机架尺寸L3600×W1400×H1650MM外型尺寸L4300×W1400×H1650MM重量Approx.1600kg外壳部分机体结构最新流线型外壳设计，采用工业槽钢作框架，2mm厚钢板折弯制作外壳，机体底部有6个万向轮，另有6个脚杯起定位放置用（可调节机体水平及高度）；前门为一个加长弧形钢化玻璃,最大视角设计前门结构全封闭式一开透明钢化玻璃门结构，玻璃门设双液压气弹簧拉伸开盖，保证最大的作业及维护空间后门结构磁铁带手扣式可拆缷结构，最大的维护空间机体顶部置防爆照明灯一套表面处理整机喷涂电脑白喷雾部分喷头采用二流体喷头；，喷雾范围20~65mm扇面可调，喷头高度50~80mm可调，最大流量60ml／min气路系统采用进口过滤器，控制阀和管接头，数字化显示气压。喷雾系统的气管采用耐酸碱、防腐蚀SMC气管喷雾喷嘴移动系统德国FEST无杆气缸驱动，日本三菱PLC智能控制，采用限位接近开关及入板光眼来组合控制，根据PCB的速度及宽度进行来板自动侦测感应式喷雾。助焊剂回收系统喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘，用以装废水和助焊剂，可随意抽出清洗；助焊剂排风过滤系统抽风系统：不锈钢网框加双层过滤网，利用流体的特性最大限度的过滤回收多余的助焊剂隔离式风帘气压式风刀，将喷雾时多余的助焊剂吹落到回收箱当中，防止助焊剂进入预热区。确保生产安全。喷雾箱结构全316#不锈钢+铝合金支架，清理及维护方便。防腐蚀等级高，经久耐用。预热部分三段式预热区1800mm/3段独立控温预热区，能提供适量充足的预热调整空间，可预热一些相对大的PCB、较复杂的产品，适应型低固体残留免清洗助焊剂；减小PCB板热冲击，PCB板受热均匀，可提高生产效率。温控方式三菱温度采集模块，PID控温精确、可靠，进口热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能。加热部件采用台湾台展发热体，发热快、寿命长、热惯性小;温区热量均匀一致。预热功率总功率11kw安装模式预热系统采用直接拉出式抽屉式模块化设计，便于维修与清洁保养。预热箱盖采用圆弧