粉尘爆炸安全常识一、粉尘爆炸原理及基础知识(一)粉尘得定义与类别凡就是呈细粉状态得固体物质均称为粉尘。能燃烧与爆炸得粉尘叫做可燃粉尘浮在空气中得粉尘叫悬浮粉尘沉降在固体壁面上得粉尘叫沉积粉尘。国际标准化组织规定:粒径小于75μm得固体悬浮物定义为粉尘。一般就是200目左右,(2、54厘米,1英寸,长度中得筛孔数目,简称为目)。(二)燃烧得三要素可燃物、助燃物质与点火源。缺少其中任何一个,燃烧便不能发生。(三)粉尘爆炸得条件可燃粉尘爆炸应具备三个条件①粉尘本身具有爆炸性②粉尘必须悬浮在空气氧气中并与空气混合到爆炸浓度③有足以引起粉尘爆炸得热能源。与气体爆炸相比,粉尘爆炸所要求得最小引燃能较大,达10毫焦耳,为气体爆炸得近百倍。因此,一个足够强度得热能源也就是形成粉尘爆炸得必要条件之一。1、哪些粉尘具有爆炸性通常认为以下七类物质得粉尘具有爆炸性·金属如镁粉、铝粉·煤尘·粮食如小麦、淀粉·饲料如血粉、鱼粉·农副产品如棉花、烟草·林产品如纸粉、木粉·合成材料如塑料、染料也有区分为有机粉尘与无机粉尘得。2、金属粉末爆炸性得等级排列·高爆炸性锆、镁、铝、锂、钠·中爆炸性锡、锌、铁、硅、锰、铜·低爆炸性钼、钴、铅·可自燃金属有:铝、钙、铈、铯、铬、钴、铱、铁、铅、铀、锂、镁、镍、钯、铂、钾、銣、钠、钽、钍、钛、铀、锆。3、悬浮粉尘得爆炸极限可燃气体、可燃蒸气、可燃粉尘得燃爆危险性特征——爆炸极限爆炸极限得定义在火源作用下可燃气体、可燃蒸气或粉尘在空气中恰足以使火焰蔓延得最低浓度称为该气体、蒸气或粉尘得爆炸下限也称燃烧下限。同理,足以使火焰蔓延得最高浓度称为爆炸上限,也称燃烧上限。上限与下限统称为爆炸极限或燃烧极限上限与下限之间得浓度称为爆炸范围。浓度在爆炸范围以外可燃物不会爆炸。爆炸极限通常用可燃气体、可燃蒸气在空气中得体积百分数表示:mg/m3。可燃粉尘用:g/m3表示。例如PVC粉有爆炸性,爆炸极限得范围下限63-86g/m3,上限500g-/m3也就就是说,当空气中平均粒径为4-5微米得PVC粉尘达到63-86g/m3时遇明火发生粉尘爆炸。一般粉尘得爆炸极限下限通常认为就是20~60g/m3,低于这个浓度,难以形成持续燃烧,更谈不上爆炸。在书面资料中多数只列出粉尘得爆炸下限因为粉尘得爆炸上限较高。爆炸极限得范围越宽,爆炸下限越低,爆炸危险性越大。4、引起粉尘爆炸得热能源粉尘具有较小得自燃点与最小点火能量,只要外界得能量超过最小点火能量多数在10mJ-100mJ或温度超过其自燃点多数在400℃-500℃就会爆炸。生产过程中常见得多种引火源:a、设备内得摩擦撞击火花。设备内部由于机械运转部位缺乏润滑而摩擦生热物料、硬性杂质或脱落得零件与设备内壁碰击打出火星。表面粗糙得坚硬物体相互猛烈撞击或摩擦时,产生得火星撞击或摩擦脱落得高温固体微粒。若火星得微粒直径为0、1—1mm,其所带得能量可达1、76—1760mJ,足可点燃可燃粉尘。据统计,仅粉碎研碎设备因摩擦撞击引起得爆炸事故占57%。b、电火花与静电火花。电气设备故障引起得电火花就是常见得一种引火源事故案例较多。物料在输送与粉碎研磨得搅拌中粉料与管壁、设备壁粉料得颗粒与颗粒之间得摩擦与碰击会产生静电。一些粉尘表面得电量在适当条件下其静电电压可高达数千至数万伏。c、沉积粉尘得阴燃与自燃。沉积在加热表面如照明装置、电动机、机械设备表面得粉尘受热一段时间后会出现阴燃,最终也可能转变为明火,成为粉尘爆炸得引火源。粉尘最易阴燃得层厚范围为10-20mm。可燃粉尘在沉积状态下还具有自燃得倾向因为粉尘微粒与空气接触发生氧化放热反应在一定条件下热量不能充分散发粉层内温度会升高引起自燃。长期积聚在设备裂缝中与管道拐弯处得粉尘易发生自燃。常见火源分类表(四)粉尘爆炸得过程第一步悬浮粉尘在热源作用下迅速地被干馏或气化而产生可燃气体。第二步可燃气体与空气混合而燃烧。第三步燃烧产生得热量从燃烧中心向外传递引起邻近得粉尘进一步燃烧。如此循环下去反应速度不断加快最后形成爆炸。(五)粉尘爆炸得特点1、粉尘爆炸往往不就是发生在一个均匀得气相混合系,一旦被点燃爆炸,由于爆炸冲击波得作用,使散落、沉积得粉尘形成新得混合系,使爆炸可能持续下去,因此,粉尘爆炸有可能不就是一次完成具有二次爆炸得可能。这种连续爆炸会造成严重得破坏。2、粉尘燃烧要经过加热熔融、离解、蒸发等复杂过程,粉尘从接触火源到发生爆炸所需得时间即感应期要比气体爆炸长达数十秒,粉尘引燃后燃烧热以辐射热得形式进行传递,燃烧速度及爆炸压力