注塑模具设计方法内容纲要1模具设计的准备工作1.1合格的产品图1.1.1良好的产品结构（一）1.1.1良好的产品结构（二）1.1.1良好的产品结构（三）1.1.2尺寸合理1.1.3公差合理1.1.4表面要求合理1.1.5明确的注塑材料1.2了解注塑材料1.2.1要了解注塑材料的什么性能？1.2.2塑料是否有掺杂？1.3了解注塑机参数1.3.1最大注射量是多少？1.3.2最大注射速度和注射压力是多少？1.3.3动定模板大小、最大最小容模距、开模行程。1.4模腔数及其排列1.4.1确定模腔数的原则是什么？1.4.2多型腔排列的方式有哪些？（一）1.4.2多型腔排列的方式有哪些？（二）1.4.2多型腔排列的方式有哪些？（三）1.4.2多型腔排列的方式有哪些？（四）1.4.2多型腔排列的方式有哪些？（五）1.5模胚类型的选择1.5.1大水口模胚1.5.2小水口模胚1.6基本脱模方法1.7设定缩水率1.8设定成型尺寸2浇口与流道设计2.1浇口位置的选择2.2平水口（一）2.2平水口（二）2.2平水口（三）2.3潜水口（一）2.3潜水口（二）2.4点浇口2.5流道的形状和尺寸3分型面设计3.1什么是分型面？3.2封胶方式（一）3.2封胶方式（二）3.2封胶方式（三）3.3分型面的选择原则3.3.1模具结构考虑（一）3.3.1模具结构考虑（二）3.3.1模具结构考虑（三）3.3.1模具结构考虑（四）3.3.1模具结构考虑（五）3.3.2制品质量考虑（一）3.3.2制品质量考虑（二）3.3.3模具制造难易性考虑3.4常见分型面设计（一）3.4常见分型面设计（二）3.4常见分型面设计（三）3.4常见分型面设计（四）3.4常见分型面设计（五）3.4常见分型面设计（六）3.4常见分型面设计（七）3.4常见分型面设计（八）3.4常见分型面设计（九）4抽芯设计4.1什么是抽芯机构？4.2抽芯计算4.3常见抽芯机构（一）4.3常见抽芯机构（二）4.3常见抽芯机构（三）4.3常见抽芯机构（四）4.3常见抽芯机构（五）4.3常见抽芯机构（六）4.3常见抽芯机构（七）4.3常见抽芯机构（八）4.3常见抽芯机构（九）4.3常见抽芯机构（十）4.3常见抽芯机构（十一）4.3常见抽芯机构（十二）4.3常见抽芯机构（十三）4.3常见抽芯机构（十四）4.3常见抽芯机构（十五）4.3常见抽芯机构（十六）4.4斜导柱的固定方式（一）4.4斜导柱的固定方式（二）4.4斜导柱的固定方式（三）4.4斜导柱的固定方式（四）4.5压块的固定方式（一）4.5压块的固定方式（二）4.5压块的固定方式（三）4.6滑块的固定方式（一）4.6滑块的固定方式（二）4.6滑块的固定方式（三）4.7滑块与型芯的连接方式（一）4.7滑块与型芯的连接方式（二）4.7滑块与型芯的连接方式（三）4.7滑块与型芯的连接方式（四）4.8滑块导滑方式（一）4.8滑块导滑方式（二）4.8滑块导滑方式（三）5顶出设计5.1基本顶出方法5.2顶出注意事项5.3常见顶出设计（一）5.3常见顶出设计（二）5.3常见顶出设计（三）5.3常见顶出设计（四）5.3常见顶出设计（五）5.3常见顶出设计（六）5.3常见顶出设计（七）5.3常见顶出设计（八）5.3常见顶出设计（九）5.3常见顶出设计（十）5.3常见顶出设计（十一）5.3常见顶出设计（十二）5.3常见顶出设计（十三）5.3常见顶出设计（十四）5.3常见顶出设计（十五）6排气设计6.1为什么要排气？6.2排气方式（一）6.2排气方式（二）6.2排气方式（三）6.2排气方式（四）6.2排气方式（五）6.2排气方式（六）6.2排气方式（七）6.3改变进浇口应对排气6.4改变产品结构应对排气6.5改变注塑参数应对排气6.6模拟困气位置（一）6.6模拟困气位置（二）6.6模拟困气位置（三）7温度调节系统设计7.1模具调温的目的（一）7.1模具调温的目的（二）7.2常见模具冷却设计（一）7.2常见模具冷却设计（二）7.2常见模具冷却设计（三）7.2常见模具冷却设计（四）7.2常见模具冷却设计（五）7.2常见模具冷却设计（六）7.2常见模具冷却设计（七）7.2常见模具冷却设计（八）7.2常见模具冷却设计（九）7.3紊流7.4温度调节设备（一）7.4温度调节设备（二）7.5模具注意事项8热流道模具8.1引言8.1.1什么是热流道技术？(一)8.1.1什么是热流道技术？(二)8.1.2热流道技术的产生8.1.3热流道技术的好处有那些？8.1.4使用热流道技术的注意事项8.2热流道技术简介8.2.1热流道系统结构8.2.2热流道板8.2.2.1热流道板设计原则8.2.2.2外加热式热流道板8.2.2.3内加热式热流道板8.2.2.4多型腔热流道板的外形和排布(一)8.2.2.4多型腔热流道