工艺PPG(Tianjin)CoatingsCo.,LtdPPG(Tianjin)CoatingsCo.,Ltd工艺PPG(Tianjin)CoatingsCo.,LtdPPG(Tianjin)CoatingsCo.,Ltd??：：11、、油漆结晶或受到污染。油漆结晶或受到污染。22、、喷涂环境污染（喷房、流平间、烘箱、静电除尘设备、滤网等喷涂环境污染（喷房、流平间、烘箱、静电除尘设备、滤网等))。。33、、待施工件表面未处理干净（清洗不干净、打磨不良等）。待施工件表面未处理干净（清洗不干净、打磨不良等）。44、、喷涂过程风向、压差不符合要求。喷涂过程风向、压差不符合要求。55、、进出喷房工作人员防尘措施不合理。进出喷房工作人员防尘措施不合理。??：：11、、确保供漆系统和管道清洁，必要时在管道中增加过滤装臵；确保正确的调确保供漆系统和管道清洁，必要时在管道中增加过滤装臵；确保正确的调漆、投漆操作过程；进货检验应对油漆颗粒大小进行检测。漆、投漆操作过程；进货检验应对油漆颗粒大小进行检测。22、、按照清洗保养计划，定期清洁喷涂设备。按照清洗保养计划，定期清洁喷涂设备。33、、对待施工件表面灰尘应采用粘布擦拭和在预处理槽液中添加清洗对待施工件表面灰尘应采用粘布擦拭和在预处理槽液中添加清洗剂等方剂等方法来加强清洁。法来加强清洁。44、、对喷涂过程各关键点的风向、压差定期监督。对喷涂过程各关键点的风向、压差定期监督。55、、操作员进入喷房必须有相应的防尘措施。操作员进入喷房必须有相应的防尘措施。??：：11、、采用采用10001000目的砂纸将漆膜打磨平，用抛光机进行抛光处理。目的砂纸将漆膜打磨平，用抛光机进行抛光处理。22、、对缺陷处采用点修补的方法处理，修补面按点修补操作指导进行喷漆，等对缺陷处采用点修补的方法处理，修补面按点修补操作指导进行喷漆，等漆膜完全固化后，再对修补面进行抛光处理。漆膜完全固化后，再对修补面进行抛光处理。33、、情况严重时，应用情况严重时，应用800800目砂皮对缺陷处打磨后重新上件喷涂。目砂皮对缺陷处打磨后重新上件喷涂。工艺PPG(Tianjin)CoatingsCo.,LtdPPG(Tianjin)CoatingsCo.,Ltd工艺PPG(Tianjin)CoatingsCo.,LtdPPG(Tianjin)CoatingsCo.,Ltd质量要求描述质量要求描述SVWSVW测量设备测量设备条件条件最大尺寸最大尺寸(mm)(mm)最大数量最大数量//面板面板**AA区区BB区区CC区区DD区区备注备注目测目测不是不是异色异色点点≤≤11≤3≤3允许允许允许允许允许允许允许允许此要求是此要求是根据根据>编制编制≤1≤1＞＞33不允许不允许不允许不允许不允许不允许允许允许＞＞11，，≤≤22＜＜22不允许不允许不允许不允许允许允许允许允许≥2≥2不允许不允许不允许不允许不允许不允许允许允许DCACDCAC测量设备测量设备面积面积S(mmS(mm22))AA区区BB区区CC区区DD区区备注备注目测目测SS＜＜0.50.5不允许大量集中不允许大量集中不允许大量集中不允许大量集中不限不限不限不限此要求是此要求是根据根据>编制编制0.5≤S0.5≤S＜＜11≤4≤4个个≤9≤9个个不限不限不限不限1≤S1≤S＜＜1.51.5≤2≤2个个≤5≤5个个不限不限不限不限1.5≤S1.5≤S＜＜22不允许不允许≤2≤2个个≤5≤5个个≤5≤5个个2≤S2≤S＜＜33不允许不允许不允许不允许≤2≤2个个≤2≤2个个S≥3S≥3不允许不允许不允许不允许不允许不允许≤2≤2个个SGMSGM测量设备测量设备条件条件每个面板区域每个面板区域,,100mm100mm范围以内最大可接受的数量和尺寸。范围以内最大可接受的数量和尺寸。备注备注AA区区BB区区CC区区DD区区目测目测,,和边和边界样本比界样本比较较不是异不是异色点色点最多最多44个个,,≤1mm≤1mm最多最多44个个,,≤1mm≤1mm最多最多44个个,≤1mm,≤1mm最多最多55个个,≤1mm,≤1mm此要求是根据此要求是根据>编制编制异色点异色点NGNGNGNG最多最多33个个,≤1mm,≤1mm最多最多44个个,≤1mm,≤1mm工艺PPG(Tianjin)CoatingsCo.,LtdPPG(Tianjin)CoatingsCo.,Ltd??：：11、、油漆受到污染（