如果您无法下载资料,请参考说明:
1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币
2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费
3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开
目录1.编制依据2.工程概况3.施工人员计划4.施工机具计划5.项目部锅炉安装管理流程6.施工前准备7.锅炉本体安装8.筑炉保温施工9.烘炉、煮炉10.严密性试验及安全阀调整11.锅炉72小时运行12.质量保证措施13.安全技术保证措施14.施工进度计划1、编制依据1.1安装工程招标书及锅炉安装设计文件(图纸)1.2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL5031-94;管道篇DL5031-94;焊接篇DL5007-92;1.3《蒸气锅炉安全技术监察规程》[1996]267号1.4《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-971.5《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》GB30236-981.6《电业安装设备保管规程》(水电部颁发)1.7起重吊装技术手册1.8《锅炉水压试验技术条件》(JB1612-83)1.9公司锅炉安装《质量手册》、《这里体系程序文件》2、工程概况2.1青海云天化国际化肥项目35吨/小时循环流化床锅炉是由郑州锅炉有限责任公司生产的型号为ZG-35/3.82-M循环流化床锅炉,锅炉蒸气参数为3.82MPa、4500C。其工作内容包括锅炉本体、螺旋给煤机、一次风机、二次风机、反料风机、引风机、静电除尘、点火装置、给水系统、加药系统、锅炉本体管道组成(详见设备一览表)。锅炉本体由锅炉钢架、梯子平台、锅炉炉筒、水冷系统、高温旋风分离器、过热器、空气预热器、燃烧设备、给煤设备、炉墙等组成。其关键部位是钢架、水冷壁、过热器、预热器、省煤器和炉筒、集箱的安装。为确保安装的顺利完成,本公司进行的人、机、料方法的必要准备,为进一步明确施工目标,更熟悉掌握施工内容、方法、措施,合理组织施工,特制定本方案。2.2主要安装设备一览表序号设备名称型号或图号单位数量材质净重(t)1循环流化床锅炉本体ZG-35/3.82-M台套1A320G15CrMoG2螺旋给煤机LSSG315-4300台23一次风机10-16NO17.5D台13.34二次风机9-17NO16D台12.95反料风机L52LD台11.76引风机1/4-73NO14D台12.87定期排污扩容器DP-3.5台18磷酸盐成套加药装置CPA-2*1.0/4J-1V台19配套加药泵台310静电除尘器台111点火油泵2CY-2/35-1台112细网滤油器JL50台113点火油罐V=20m3台114热力喷雾式除油器QYDQ40/YD*20台115锅炉给水泵DG46-50*12台316减温器台317滚筒冷渣机台118除渣带式输送机B500台1组合件2.3锅炉结构本锅炉为郑州锅炉有限责任公司生产的型号为ZG-35/3.82-M循环流化床锅炉,锅炉采用单锅筒π型布置,锅炉本体由燃烧设备、给煤装水冷系统、高温旋风分离器、过热器、空气预热器、钢架、扶梯、炉墙等组成。框架为八根立柱、炉室膜式6片水冷壁、锅筒、过热器、省煤器、空气预热器、尾部烟道、左右侧炉墙、尾部烟道顶棚等支撑和吊挂在钢架上。流化床布风板采用冷布风板结构,布风板上布置了456只风帽,风帽间风板上填保温混凝土和耐火混凝土。空气分为一次风和二次风,一次风从油点火器后部两侧进入,经布风板风帽进入燃烧室,二次风在布风板上部高度方向分二层进入。炉前布置了两个给煤口,煤通过落煤管进入燃烧室,落煤管上布置了送煤风和播煤风。给料口在离风帽约1500mm处入燃烧室,点火床在床下预燃烧室内先燃烧,然后和冷空气混合成∠8500C的高温烟气,经风室进入燃烧室加热物料,油压~2.5MPa、油量80~200kg/n,采用轻柴油,油枪采用机械雾化。高温旋风装置布置在炉堂出口,在分离器下部布置返料装置,分离器下来的飞灰经返料装置送回炉堂继续燃烧,返料口离风帽高约600mm。锅炉锅筒内径1500mm,壁厚46mm,材质为20G,锅筒内部装置由顶部百叶窗、旋风分离装置、加药管、排污管、再循环管、紧急放水管等组成。炉堂水冷壁采用全悬吊膜式壁结构,炉室分左、右;前、后六个回路,左、右分两个筒单回路,前、后墙水冷壁各为两个复杂回路;膜式壁管径为φ60χ5(前后墙水冷壁在水冷风室区域为φ51χ5,材质15CrMoG,节距为100mm),下降管采用两根φ237χ14集中下降,引出分散下降管,分散下降管均为φ108χ4.5,前后墙各为四根,两侧墙各为两根。汽水连接管直径:二侧墙为φ133χ6,各三根,前后墙φ133χ6,共八根。过热器系统采用管吊管结构(每一排悬吊管来吊一排高温过热器管子,二排低温过热器管子)布置在尾部烟道中,分高温、低温两段,吊挂管排:由管子φ38χ4.5(15CrMoG)—2排(前后)χ12排(左右)组成,高温过热器:水平管子φ38χ3.5(