最新【精品】范文参考文献专业论文非开挖拉管技术在市政排水施工中的应用非开挖拉管技术在市政排水施工中的应用摘要：非开挖拉管技术可在尽可能少地开挖地表的前提下，实现对地下管线的探测与铺设以及修复等操作，对市政排水施工来说，意义重大。应用非开挖拉管技术的关键在于控制工程的标高等偏差，保证其偏差值在规定的允许范围之内方可进行施工。本文主要对非开挖拉管技术的技术特点与施工过程中的注意事项展开论述，旨在为非开挖拉管技术在市政排水施工中的广泛应用提供相应的借鉴。关键字：非开挖拉管技术市政排水施工应用中图分类号：TU992文献标识码：A文章编号：一、工程前期勘察在工程正式开工之前，应对工程的实际情况展开全面地检查，对地表与地质情况进行勘测，对管线的布置以及洞口位置的确定进行合理规划，使其既要符合施工管理要求，也要与企业的日常生产相符。调查的主要内容有：（一）地表调查主要对地表的障碍物进行察看。地表应具备对相关设备的运输与实施的能力。（二）地质勘察主要目的是调查地下的土质、地下设施、回填、暗浜等情况。（三）对地下管线的勘察通过对相关资料的查阅和对探测仪的使用，对地下管线的情况进行探察。主要目的是避开已有管线，以免引起管线的损坏等不利现象。二、非开挖拉管技术要点分析（一）确定导向孔的轨迹作为扩孔拉管母线，同时也是管线孔的最终形成，导向孔的轨迹十分重要。针对导向孔而言，重力管对其有着不同于其他管线的特殊要求，比如，对坡度与深度的允许误差要求十分严格，给施工带来较大难度。所以，针对那些生产厂区而言，管线的布置应在充分结合自身情况的前提下，满足基本的施工要求，保证钻入管线入土角度的合理性。通常情况下，工作井的间距应设置在100m-200m之间。若管线埋深较大，其入土工作坑的设计详见下图。（二）计算回拉力具体的计算公式为：其中，F拉为回拉力值、KnL为穿越的长度、mf为摩擦系数，通常取0.1-0.3D为生产管的直径，mγ泥为泥浆的密度，kg/m3δ1为生产管的壁厚，mK粘为粘滞系数，通常取0.01-0.03。定向钻机应根据回拉力值的大小与具体的工程情况来进行选择。（三）泥浆的配制采取优质膨润土配合聚合物调制而成的聚合物加强性泥浆。其中，膨润土与聚合物的剂量占泥浆总质量的2%左右。该泥浆具有较好的造壁性能，且润滑作用显著，还能有效降低扭矩。（四）管材的确定通常情况下，非开挖拉管选用HDPE管道，其主要特点如下：1.韧性很好，具有较强的抗拉能力与抗刮痕能力。2.密封性能很好，具有很高的连接强度，利于拖拉。3.具有较强的抵抗快速裂纹传递的作用。4.具有较高的可挠性，可根据施工需要对管道的走向进行任意更改。（五）导向孔施工采用定向钻机根据定位轴线进行水平钻进，地表的上部则应采取导航仪器进行钻头方向与深度的控制，最终钻成一条100mm直径的圆孔通道，而导向孔的中心线就是管道铺设的中心线。在开钻过程中，应以轻压慢转的原则进行，并确保钻具的稳定性与导向性；钻进深度应根据地层的变化与深度进行适当调整；同时，对泥浆漏失、钻压突变以及扭矩等情况进行密切关注，若发现上述问题时，应立即停止作业，直至处理好之后方能继续施工。导向孔施工结束后，应对坑入土口与出土口的高程进行校核，使导向孔按设计轴线实施。（六）扩孔完成导向孔操作后，应将起始杆与导向钻头卸下，重新更换好扩钻头，实施扩孔施工。在扩孔的时候，应充分保证泥浆量，并不定期检测泥浆的性能参数，对泥浆的性能指标进行调整。结合地层实际情况对扩钻速度进行合理控制，以便排除废渣。扩孔应进行3-5次，最后一次的扩孔应采取挤扩式的钻头进行操作，当回扩扭矩与回拖力较大时，应多进行一次回扩，以便孔壁更好地稳定、成型。在此过程中，还应做好相应的施工记录，当出现顶拉力、扭矩、轴线角度、钻进时间等异常情况时，需暂时停止操作，直至处理好相应问题后，方能继续施工。（七）管材的回拖管材的连接应按电热熔相关要求严格进行施焊，在回拖之前，应对电热熔的焊接情况进行检查，只有在焊接检查合格后才能实施拖管作业。在回拖时，应对孔内情况进行密切留意，并对钻机的扭矩与回拖力的变化情况进行密切关注。回拖应保持平稳原则，切忌蛮拖。回拖应一次性完成，避免中途停顿，减小其中的阻力，以免无谓增加施工难度。三、拉管工艺注意事项（一）设计管线轨迹的注意事项不同于其他管线，排水管道由于重力流等原因使得其对标高与坡度的误差要求很高，也对成孔提出了更加严格的规范。施工应用的关键就是要处理好偏差值，使其具有更高的精度，主要通过以下措施进行：1.在设计管线的过程中，对引导的可行性进行充分考虑。2.对工作坑进行适当设置，以保证入土的标高与角度。3.增加测定的次数，每0.5米进行一次测定，对管位