锅炉设计答辩PPT.doc
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LOGO75t/h75t/h学生:导师课题简介设计内容问题与体会专题讨论致谢?1.1课题意义40%30%30%发电用煤工业锅炉其他1.2设计目标?2.1煤的初始参数?阳泉无烟煤?收到基成分:Car=69.01%;Har=2.89%;Oar=2.36%;Nar=0.99%;Sar=0.76%;Aar=18.99%;Mar=5.0%;干燥无灰基挥发分Vdar=9%?灰熔点特性:DT=1400℃;ST=1500℃;FT>1500℃?可磨度:Kam=1?收到基低位发热量:Qar,net,p=26400kj/kg?2.2设计参数锅炉额定蒸发量D=75t/h;汽包蒸汽压力P=4.3Mpa;过热器出口蒸汽压力Pgr=3.9MPa;过热器出口蒸汽温度tgr=450℃;给水温度tgs=170℃;给水压力Pgs=4.3MPa;排污率Ppw=2%;排烟温度θpy=140℃;预热空气温度trk=370℃;冷空气温度tlk=30℃;空气中含水蒸气量d=10g/kg.?2.3计算流程开始设计参数燃烧计算及锅炉热平衡计算凝渣管热力计算两级过热器热力计算计算校核转向室热力计算ΔΣQfj对流受热面计算ΔQ/Qr≤2%结束YYYNNN?2.4锅炉选型??Non-L?T?Tower?U?Re-tower?N?L?Π型布置:?优点:?1.锅炉和厂旁的高度很低,转动设备和笨重机械可作低位布置减轻锅炉构架的负载;?2.在水平烟道中可以采用支吊方式比较简便的悬吊式受热面;?3.在下降竖井中受热面易于布置成逆流方式;?4.尾部受热面检修比较方便。?缺点:?占地面积较大;烟气进入烟道时要转弯,从而造成速度场和飞灰浓度场不均匀,影响传热性能和受热面的局部磨损。?燃烧器布置采用四角切圆直流燃烧方式着火条件好,煤种适应性强,混合快,气流扰动强烈,燃烧效率高,广泛应用。单切圆对冲-切圆双切圆八向切圆双炉膛切圆?四角切圆燃烧时炉内传热模拟2#1#3#4#2#1#3#4#?过热器布置?尾部受热面双级配合布置整体布置:序号名称单位炉膛凝渣管高温过热器低温过热器上级省煤器上级空预器下级省煤器上级空预器1烟气出口温度℃1054970820625473369275143.32介质进口温度℃257257327257214190170303介质出口温度℃2572574503502553702141904烟气平均流速m·s-1-5.986.97.38.1312.76.148.95介质平均流速m·s-1-20.716.42--7.56-6.56总传热量kW31232.382572.444230.476596.853754.793834.3523723767.17热力计算结果?许用容积热负荷的选取?烟气流速?烟气流速wy过低,需布置更多的受热面,另外还会加重飞灰污染,wy应大于6m/s;wy过高,则飞灰磨损严重;一般的煤为9~10m/s,对于灰多和灰分磨蚀性强的燃料为7~8m/s。?本设计的折算灰份在0.7左右。凝渣管烟气流速应在6m/s左右;过热器在9-12m/s;省煤器一般是10m/s左右;空预器则在10-14m/s。?体会:?锅炉设计已经形成标准化的计算方法。但很多参数的选择和假定都是经验性;事先设定准确的参数能起到事半功倍的效果。计算过程中因为经验不足走了很多弯路。这在以后的工作中是个很好的教训。?城市垃圾焚烧和减少二恶英污染的技术?卫生填埋生物堆肥焚烧发电?城市垃圾焚烧技术的发展运行方式连续运行焚烧炉间歇运行焚烧炉层燃方式流化方式悬浮方式?垃圾焚烧的技术条件要求?燃烧室出口温度和烟气停留时间的要求(850℃~950℃)(2s)?炉膛空气量的要求(1.5~2.5)?焚烧灰渣的热灼减率(5%以下)?垃圾焚烧的环保标准?大气排放标准:烟气主要成分CO2、H