聚氨酯防水施工方案(1).docx
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聚氨酯防水涂料技术交底一、主要材料、主要机具、工具:聚氨酯、电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,2-5r/min)、搅拌桶(容积10L),油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、干粉灭火器等。二、操作工艺1、工艺流程清理基层表面t细部附加层施工t第一遍涂膜聚氨酯防水涂料T第二遍涂膜聚氨酯防水涂料T第三遍涂膜聚氨酯防水涂料T防水层验收2防水层施工前将地面、墙面尘土、杂物等清扫干净,表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净,坑洼不平处抹灰、压平(涂刷防水层的基层表面应保持干燥,并要平整、牢固,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷),涂刷防水层的基层表面含水率一般不大于9%.3、地漏管、下水管等各类穿过楼板的管道周围敲开到现浇板处,将填补预留孔的水泥砂浆与现浇板层接处做底地堵漏处理4、附加层施工:地面的地漏、管根、出水,卫生洁具等根部(边沿),阴、阳角等部位,应在大面积涂刷前,先做涂膜防水材料,24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工。5、涂刷聚氨酯:1)、用塑料橡胶刮或油漆刷把已混合均匀的涂料有顺序而均匀地涂刮(刷)在基层表面上(墙体上翻150mm),厚薄要求一致,第一层涂膜应该薄涂,当涂膜固化6h后(以基本不粘手为宜)即可涂刮(刷)第二层涂膜,第二层涂膜的涂膜方向与第一层涂膜的涂刮(刷)方向垂直。2)、涂膜施工顺序是先涂刷泛水、穿通管道、阴阳角等部位,然后再作大平面涂刷,并自上而下进行,在第一次涂膜完成后如果有涂膜局部出现空鼓、气孔或有掺进涂层的砂粒、尘土等异物所造成不粘固时应进行修补后,才能进行第二道涂膜施工,共涂刷二次,成膜厚度为墙面1.5mm、地面3mm。3)、转角、接缝、变形缝等特殊部位必须仔细涂刷至符合要求,涂膜厚薄要均匀、封闭严密,不允许有露底、起鼓、脱落、开裂、翘边和收密封不严等现象4)在涂膜防水层施工前,应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后,经过72h的蓄水试验,未发现渗水漏水为合格,然后进行隐蔽工程检查验收,交下道施工。5)、防水层所用的各类材料,基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品,储存和保管要远离火源,施工操作时,应严禁烟火.6)施工的环境温度应不低于5°C。三、质量标准1、保证项目涂膜防水材料性能,必须符合设计要求和有关标准的规定,产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证,现场取样试验,未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用.聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法,必须符合设计要求和施工规范的规定,并不得有渗漏水现象。2基本项目:)聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整.)聚氨酯涂膜附加层,其涂刷方法、搭接、收头应符合规定,并应粘结牢固、紧密,接缝封严,无损伤、空鼓等缺陷。聚氨酯涂膜防水层,应涂刷均匀,保护层和防水层粘结牢固,不得有损伤,厚度不匀等缺陷。四、成品保护1、已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层,应及时采取保护措施,在未做好保护层以前,不得穿带钉鞋出入室内,以免破坏防水层。2突出地面管根,地漏,排水,卫生洁具等处的周边防水层不得碰损,部件不得变位.3、地漏、排水等处应保持畅通,施工中要防止杂物掉入,试水后应进行认真清理。4、聚氨酯涂膜防水层施工过程中,未固化前不得上人走动,以免破坏防水层,造成渗漏的隐患。5聚氨酯涂膜防水层施工过程中,应注意保护有关门、墙面等部位,防止污染成品交底人:接受交底人: