聚氨酯涂膜防水施工方案方法(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）聚氨酯涂膜防水施工方案方法本工程厨卫间均采用聚氨酯涂膜防水涂料作为主要防水手段，来保证达到防水要求和目的.1．作业条件涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压不，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密.经过验收。突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理,刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火.防水层施工不得在雨天、大风天进行,冬期施工的环境温度应不低于5℃.2．操作工艺工艺流程：清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶（相当于冷底子油)→细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。涂刷底胶（相当于冷底子油）：配制底胶,先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1：1。5:2（重量比)配合搅拌均匀,配制量应视具体情况定,不宜过多。涂刷底胶,将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/m2,涂后常温季节4h以后,手感不粘时，即可做下道工序。在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌.涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷,24h固化后,可进行第二道涂层.第二道涂层:在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷.24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0。4—0。5kg/m2为宜。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。聚氨酯防水涂膜施工方案1。1。5主要机具：电动搅拌器、拌料器、油漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷、滚动刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材。1。2作业条件：穿过卫生间楼板的所有立管、套管均已做好并经验收，管周围缝隙用1：2：4豆石混凝土填实.卫生间地面找平层已做好,向地漏处找2％坡。1.2。3卫生间地面找平层已做好，表面应抹平压光，坚实平整，不起砂，含水率低于9％（简易检测法:在基层表面上铺一块1m橡胶块，静置3—4h,覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求).1。2.4找平层的反水坡度应在2%以上，不得局部积水，与墙交接处及转角处均抹成小圆角.凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水。在基层做防水涂料前.在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。1。2.6卫生间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。易燃、有毒的防水材料要具备有防火设施和工作服、软鞋底。操作温度保持+5度以上。1。2。9操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后,方可全面施工。2操作工艺2。1聚氨酯防水涂料施工工艺流程清扫涂刷底胶—涂刷底胶—细部附加层-—第一层涂膜——第二层涂膜——第三层涂膜2.2清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用笤帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应钢丝刷和砂纸刷掉.表面必须平整，凹陷处用1：3水泥砂浆找平。2.3涂刷底胶:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲本按1：1。5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油刷蘸底胶均匀涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚,涂刷量以0.2kg/m左右为宜,涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。2.4细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份：乙组份=1：1。5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处,墙与墙阴角处贴350mm高无纺布附加层。涂膜防水拐墙上做350mm高）.2.5第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1：1。5：0。2的比例（重量比）配合后,倒入拌料桶中，用电动拌料器搅拌均匀（约5m