科技情报开发与经济#$%&’($)%*+,-./’%,*0(1(2,3.(*’4($,*,.5!667年第87卷第9期文章编号：866:;96<<（!667）69;6!"";6!收稿日期：!667;67;6!高喷灌浆材料的选用李国辉摘要：通过对高喷灌浆凝结机理以及高喷浆液对高喷板墙的影响的探讨，说明采用水泥砂浆作为灌浆之材料对保证透水层中有水头差的板墙凝结前免遭渗流破坏具有重要作用。关键词：高喷灌浆；灌浆材料；水泥砂浆中图分类号：’=>::?9:文献标识码：/高压喷射灌浆已在全国大部分省区得到应用，取得了令人满意的效时间，防止板墙凝固前在其前后水平线水头差作用下的渗流破坏，灌浆果。但是高喷灌浆技术还有许多不足之处，需要我们不断加以完善。高喷材料应采用细砂河水泥。除水泥成分外，孔口返浆中还有高压水以及气灌浆的质量与高喷选用的材料有着直接关系。高喷灌浆材料可以分为水切割的地层中置换出来的砂粒。砂粒在流入回浆筒过程中大多部分沉泥系浆液和化学浆液两大类，由于化学浆液使用很少，在此不作赘述。淀，少量砂粒随回浆液被送至搅拌筒灌入地层。被利用的砂粒对板墙的凝固可起一定的促进作用，但因其量少、粒径小，在渗流作用下，大部分8高喷浆液的凝结机理随水泥颗粒一起流走，剩余量不足以形成返滤保护层。因此，高喷灌浆材料除水泥外还应用砂料。砂料粒径和用量应视回浆的细砂含量和灌注地高喷灌浆孔口返浆一部分被回收利用，一部分被弃入水库中。水库层而定。但为施工方便，统一添加大径不超出，细度模数不大于中的弃浆由于浆液成分不同而形成不同形态：含砂浆液虽然是后期产物8?6EE的细砂。细砂与水泥的比例仅考虑地下板墙结石及防渗性能，砂与水却凝成硬板，而先期的不含水泥浆液的仍呈糊状，形成了硬结层和糊状!?6泥之比可采用6?:@8F6?B@8。砂料来源最好是风成细砂，其含泥量不宜层的软硬相间形态。有的灌浆工程灌后8个月甚至更长一些时间，钻孔过大。这样既不影响板墙质量，又能保证施工的顺利进行同时还可节约取出的水泥浆仍未凝固。针对上述现象，笔者做了两组浆液凝固试验：纯I水泥，降低造价。采用水泥砂浆对保证透水层中有水头差的板墙凝结前水泥浆及8@8的水泥砂浆分别装满玻璃瓶，一组放于水温约!6A的浅免遭渗流破坏有如下作用：水坑中，一组放于水温约BA的井中。!7C后观察，浅水坑中的水泥砂浆（）灌浆过程中，在孔内浆液压力下板墙附近地层孔隙中填充一些和纯水泥砂浆均结成块状，只是纯水泥浆稍差些。井中的砂浆凝结程度8浆液，砂粒亦随浆液一起填于孔隙中，改变了地层的密实度和颗粒组成，稍差。有可能很快形成反滤保护层，这样，浆液板墙前后即使存在较大的水头我们又用无底玻璃瓶做水泥简易抗渗试验。浆体厚86DE，以砂砾石做也不会遭到破坏。如不能较快形成保护层，水头差加大到一定高度，板墙盖层，水头达到:DE时，水泥颗粒开始移动，抬至>DEF86DE，大量水泥颗开始遭到渗流破坏，尚未凝结的浆液流向下游一侧的地层孔隙中，细粒粒沿砂砾石空隙溢出，水头达到87DE，浆体完全破坏。以含少量泥质的砂随水流失，一些砂粒留于空隙中，逐渐填满孔隙。如果使用水泥或水泥黏子做盖层进行同样的试验，没有水泥颗粒运移现象。水头逐渐抬高，直至>土浆，在强透水的砂砾石层中就不易形成反滤保护层，浆液流失不止，造C后水头抬至8E，也无水泥颗粒移动，浆体初凝，没有破坏现象。成板墙穿洞，使高喷灌浆达不到帷幕防渗的预期效果。为补充析水或流!高喷浆液对高喷板墙的影响失浆液，应加大灌浆浆液浓度，高喷结束后的孔口回灌更是不可缺少的环节。水库工程的高喷灌浆条件即其板墙的水头差不同于其他工程，这GH（!）水泥砂浆较水泥或水泥黏土浆析水快，结石早。在孔内浆液压力对高喷灌浆是个极不利的因素。高喷灌浆刚灌进由高压水、气切割地层下，砂浆板墙浆液析水、流动补充、加浓，析水时间短，较快达到稳定状的浆液，有一部分由于水、气的掺混作用必将有一个稀释过程，浆液比重态，有可能在水头差达到足以破坏板墙之前即已凝结。由水泥搅拌<C，减小。随着高喷管的提升，离开高压水流影响的浆液在孔内浆液压力下微凝，强度明显降低，搅拌7C，不凝。板墙浆液稳定前虽不是搅拌，但也逐渐析水，浓度逐渐增加，达到稳定，形成连续的浆液板墙。高喷初始阶是水泥的微小流动过程，时间过长，将影响水泥的凝结，降低板墙的强段，由于不断输进的水流的作用，板墙前后不会形成足以破坏板墙浆体度。也可能在凝结前水头差即已达到破坏其浆墙的高度，使浆墙遭到渗的水头差。灌浆结束后，不再向孔内输水，板墙前后的水头差逐渐达到应流破坏。有的高度。纯水泥浆液在地下低温（BA左右）凝结极慢。在细颗粒含量在细颗粒较少的砂砾石强透水层中，浆