环境工程2006年8月第24卷第4期92畜禽养殖废水的混合处理工艺邓仕槐李远伟郑仁宏周鹏张小平(四川农业大学资源与环境学院环境工程实验室,雅安625014)摘要针对畜禽养殖场废水的“三高”特点,即CODCr高、氨氮高、SS高,应用气浮2ABR2CASS2湿地及生态塘为主体的废水处理工艺。结果证明,该工艺处理后的废水CODCr、氨氮、SS等指标都能达到(GB897821996)一级排放标准。关键词畜禽养殖场废水工艺排放标准0引言即正常运行。污水经过气浮塔,大量悬浮固体被去当前畜禽养殖产生的粪尿、污水对水体的污染负除,也去除了大量的CODCr和BOD5。污水再自流进荷已经或正在成为比工业废水和生活污水更大的污ABR[2](折流式厌氧反应器,AnaerobicBaffledReactor,[1]染源。畜禽养殖场废水主要包括尿、部分粪和养殖即ABR)。ABR构造如图2所示,反应器内设置竖向舍冲洗水,该类废水有机物浓度高、悬浮物多、氨氮含折流板,将反应器分隔成串联的几个小室,可以看作量高、臭味大。现在已经建成了的××农业大学畜禽是多个UASB的简单串联,但在工艺上与单个UASB养殖场污水处理厂,不仅解决了养殖废水污染严重的有着显著的不同,ABR更接近于推流式工艺[3]。状况,也对当前畜禽养殖废水的处理工艺做了有益的探索,特别是ABR2CASS的联合处理工艺,监测结果表明,经该工艺处理后的废水CODCr、氨氮、SS等指标都能达到国家污水综合排放一级标准。1试验用水水质及试验处理工艺流程111废水水质该养殖场的粪便采用干湿分离技术,处理前水质图2ABR池构造见表1。设计的ABR反应器采用5个反应室,不同隔室表1废水水质和排放标准mgPL(pH除外)内呈现出良好的厌氧微生物种群,在反应器的前端隔项目CODCrBOD5SSNH32NpH室中主要以水解和产酸菌为主,而在较后的隔室则以进水水质4500～70003000～45001500～2000300～4007～815产甲烷菌为主,使得废水中的污染物得到逐级转化并一级排放标准1003070156～9在不同微生物种群作用下得到稳定的降解。出水进注:排放标准采用(GB897821996)一步去除CODCr,并脱氮除磷。厌氧产生的污泥回流112工艺流程至污泥干化池,经自然风干后,同固液分离出的畜禽畜禽养殖废水处理工艺如图1所示。粪便一起用于生产有机肥。厌氧消化产生的沼气经净化后作为能源利用。ABR的CODCr容积负荷为017kgP(m3·d),HRT=315d。经ABR反应器处理后的污水很难达到排放标图1畜禽养殖废水处理工艺流程准,仍然需要好氧后续处理,于是采用CASS曝气池。该工艺从处理量和经济角度出发,采用一般的废水经ABR反应器处理后直接流进CASS池[4]。粗、细两道格栅,在污水进入格栅前先采用干清粪工CASS工艺以序批曝气2非曝气方式运行的充2放式间艺和雨污分离技术,然后污水自流进地埋式调节池。歇活性污泥处理工艺,如图3。地埋式调节池的污水经提升泵进入气浮塔,气浮CASS系统采用2个池子并联运行。每个反应池采用的是加压溶气气浮方式,当溶气水呈乳白色时,用隔墙分为3个区间,污泥从区间3往区间1送,以环境工程032006年8月第24卷第4期表2监测结果及处理效果项目CODCrBOD5SS氨氮格栅进水P(mg·L-1)4000～70003000～45001500～2000300～400出水P(mg·L-1)3000～40002000～30001000～1500250～300去除率P%2323254气浮进水P(mg·L-1)3000～40002000～30001000～1500250～300出水P(mg·L-1)680～700350～370120～140120～140图3CASS池构造去除率P%81859160保持最初的反应状况,以有利于絮体的微生物的形ABR池进水P(mg·L-1)680～700350～370120～140120～140成。CASS具有以下优点:建设费用低,比普通曝气法出水P(mg·L-1)240～250120～12560～7040～45省25%,不设独立的二沉池和刮泥系统;运行费用去除率P%65665061低,自动化控制程度高,管理方便;氧吸收率高,处理CASS池进水P(mg·L-1)240～250120～12560～7040～45效率高,出水水质好;运行可靠,耐负荷冲击能力强,出水P(mg·L-1)150～16070～8045～55915～10不产生污泥膨胀现象,污泥产率低。去除率P%35372877-1CASS反应池采用射