南昌理工学院模具设计与制造专业毕业论文锻造模设计——前制动杠杆锻模设计作班者：韩东阳级：05级本科模具设计及制造一班指导老师：万丁丁南昌理工学院光信息机电工程系2008年11月12日1南昌理工学院模具设计与制造专业毕业论文摘要本文叙述了摩擦压力机上模锻的前制动杠杆零件锻件毛坯模具设计的整个过程，并配备了相应的图纸，完整地描述了锻造模具设计的程序步骤，并参阅了大量相关的资料。关键词：模锻件锻模切边模型槽AbstractThisarticledescribesthefrictioninforhingpressesonthebrakeleverbeforethediepatrsForgingsroughdesignofthewholeprocess,andwiththecorrespondingdrawings,afulldescriptionoftheforgingdiedesignprocessstepsandsee.alotofinformation!Keywords:forgingforgingdietrimmingdieslot2南昌理工学院模具设计与制造专业毕业论文前言锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的加工方法。锻造和冲压同属塑性加工性质，统称锻压。锻造是机械制造中常用的成形方法。通过锻造能消除金属的铸态疏松、焊合孔洞，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。锻造按成形方法则可分为自由锻、模锻、冷镦、径向锻造、挤压、成形轧制、辊锻、辗扩等。坯料在压力下产生的变形基本不受外部限制的称自由锻，也称开式锻造；其他锻造方法的坯料变形都受到模具的限制，称为闭模式锻造。成形轧制、辊锻、辗扩等的成形工具与坯料之间有相对的旋转运动，对坯料进行逐点、渐近的加压和成形，故又称为旋转锻造。锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、铜、钛等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属。锻件设计的好坏关系到锻件的质量、生产效率，原始生产模锻成形的主要工具就是锻模。需完成锻模设计又分三个方面。第一．设计模锻件；第二．设计锻模；第三．设计切边模。在设计过程中，参考了“锻造工艺与模具设计”、“锻模设计手册”、“锻切模设计与制造”等。由于作者编写水平有限，时间仓促，文中难免有错误和欠妥之处，敬请指导老师和有关人员不吝赐教！3南昌理工学院模具设计与制造专业毕业论文目1模锻件设计及相关计算1.1模锻件图设计及相关计算1.1.1分模面的确定1.1.2机加工余量及公差的确定1.1.3模锻斜度1.1.4圆角半径录1.1.5模锻件图绘制及相关技术要求1.2模锻变形工步的确定1.3坯料尺寸的确定1.4锻锤吨位的确定2锻模设计及相关计算2.1锻模模膛设计2.1.1终锻模膛设计2.1.2毛边槽(飞边)设计2.1.3钳口设计2.2锻模结构设计2.2.1模膛布排2.2.2模膛壁厚的确定2.2.3错移力的平衡与锁扣设计4南昌理工学院模具设计与制造专业毕业论文2.2.4模块尺寸及材料的确定2.2.5紧固方式及定位3切边模设计及相关计算3.1边凹模及尺寸的确定3.2边凸模及紧固方式5南昌理工学院模具设计与制造专业毕业论文1?模锻件设计及计算1.1模锻件图设计及计算1.1.1分模面的确定确定分模面位置的基本原则是保证锻件形状尽可能与零件形状相同,以及锻件容易从锻模模膛中取出.确定分模面时,应考虑以镦粗成形为主,使模锻件容易成形.此外还应考虑提高材料利寐?分模面的位置与模锻方法直接有关,而且它决定着锻件内部金属纤维方向.金属纤维方向对于锻件性能有较大影响.合理的锻件应使最大载荷方向与金属纤维方向一致.若锻件的主要工作应力是多向的,则应设法造成与其相应的多向金属纤维.为此,必须将锻件材料的各向异性与零件外形联系起来考虑,选择恰当的分模面,保证锻件内部的金属纤维方向与主要工作应力一致.在满足上述原则的基础上,为了保证生产过程可靠和锻件品质稳定,锻件分模位置一般都选择再具有最大轮廓线的地方.此外,还应考虑下列要求.(1)(2)尽可能采用直线分模.使锻模结构简单,防止上下模错移.尽可能将分模位置选在锻件侧面中部,这样易于在生产过程中发现上下模错移.(3)对头部尺寸较大的长轴类锻件可以折线分模,使上下模膛深度相等的情况下,由于考虑模锻斜度所增加的余料体积应尽可能最小.(4)当圆饼类锻件H≤D时，应采取径向分模，不宜采用轴向分模.6南昌理工学院模具设计与制造专业毕业论文(5)