生產車間管理實務制造型企業的車間生產管理一、現場管理篇計劃、組織、協調、控制和激勵•現場管理的對象和範圍•現場管理優化的標志•現場區域規劃的基本要求•現場區域規劃中重點處理的關係•按標準設計現場定置圖•生產場地、通道、工具箱、物料、物品存放區要有標志線和相應標牌•易燃、易爆物品、消防設施、有污染的物品，要符合特別定置的規定•車間、班組衛生區的定置，並設置責任區信息牌•臨時停滯物(包括積壓的半成品，待安裝設備、建筑物材料等)都要有明確定置區•垃圾、廢品回收點的定置，要有分類標志•按定置圖的要求，清除與區域無關的物品•5S基本概念•整理過程•執行整頓的過程•清掃－－全面性的機器設備預防保養制度•清潔的意義•什麼叫素養?以車間整理為例說明整理之要點:地面區域是否規劃?區域是否標示?物品是否定位?架子、櫃子或工具箱架子、櫃子、工具箱是否標示?擺設內容是否有標示?是否有其它不該擺放的物品?劃分責任區域責任區域落實到人、張榜公佈，每日清掃、確保效果機器、設備要有專人管理、並建立責任保養制度定期點檢潤滑系統、油壓系統、空壓系統、電氣系統、……建立機器設備操作標準書，並嚴格要求按標準操作，掃除一切異常現象隨時保持責任區域內的整潔為了維持必要的清潔，有無改善的方法不要放過任何“死角”6.如何組織和實施現場管理競賽活動二、現場質量控制篇1.影響產品質量的5M1E2.在全面質量管理中如何使用PDCA循環法PDCA循環的工作步驟和內容PDCA循環的特點循環上升3.如何實施標準化管理?哪些因素需要標准化?采取管理行動，糾正偏差4.QC使用方法及如何開展QC活動QC使用方法直方圖的原理與方法控制圖的原理與方法如何開展QC活動5.ISO900對現場質量控制有何要求?質量與客戶滿意度6.一線幹部在處理質量異常時的工作步驟和注意事項，如何安排產品返工和重工?處理質量異常時的工作步驟注意事項7.一線幹部應如何提高所屬員工質量意識三、車間的組織職能篇1.車間的組織結構設計要求b.統一指揮c.職權與職責對等原則2.工作嚴究和職務設計生產過程分析符號表－－產品工序分析;－－工藝流程分析;－－平面流程分析;－－搬運分析全部工時消耗b.現場觀測法c.預定時間分析法d.標準時間資料法b.確定工作內容c.工作地設計車間主任車間主管的工作職責對車間的工藝、設備、安全、質量、成本、人員管理、統計考核等各項工作全面負責工段長的工作職責值班長的工作職責班組長的工作職責4.優秀的一線幹部應達何種標準優秀一線幹部應達到的標準一線幹部考核方法四、一線人員管理篇一線人員的教導、培訓及監督方式在職一線員工的教導、培訓一線人員的激勵方法，工作考評和溝通技巧獎勵與懲罰溝通技巧C.有效溝通的六個要領和三個層次六個要領:能聽話、能贊美、能心平氣和、能變通、能清楚、能幽默三個層次:經濟人假設社會人假設4.一線幹部如何樹立自已的威信5.指導和引導一線員工的方式五、生產計劃篇長期計劃生產能力的測算、評估和規劃，生產能力平衡方法生產能力規劃3、工序瓶頸和人員浪費的原因何在?如何安排生產冗余人員?如何安排生產冗余人員車間命令號單工序工票數據采集方法六、生產成本篇1.如何樹立一線員工的成本觀念2.哪些因素對生產成本產生影響?成本控制的方法成本控制方法哪些是生產在製品?生產線在製品盤點的同時性及時處理廢次品、定期清點盤存、保證帳物相符一線物料管理要求4.生產線呆料、廢料、余料處理的方法5.生產線備品、備件管制方法6.如何在報表上直觀地反映生產成本7.目標管理在生產成本管理中如何應用明確目標－－比如降低成本8%參與決策－－上、下級共同參與目標的選擇規定期限－－比如一年反饋績數－－及時反饋目標進展情況如何應用在成本管理中