造纸成品检测作业指导书1/271、目的在一定范围内的非标准实验室条件下，按规定的方法对纸机下机纸卷、涂料和纸机湿部辅料进行检测，使新员工快速掌握工作技能，老员工能统一规范操作，确保公司产品及其他辅料的技术指标符合公司的质量内控标准，以满足客户的要求和期望。2.、适用范围适用于本公司纸机检测站对下机卷筒及其他部分辅料的技术指标的随机检测。3、参考文件GB/T450-1989《中华人民共和国纸和纸板的取样方法》GB/T451.2-1989《纸和纸板定量的测定法》GB/T451.3-1989《纸和纸板厚度测定法》GB/T462-1989《纸和纸板水分的测定法》GB/T456-1989《纸和纸板平滑度的测定法》GB/T7974-1987《纸和纸板白度测定法、漫射/垂直法》GB/T2679.3《纸和纸板挺度测定法》GB/T2679.5-1995《纸和纸板耐折度的测定》GB/T8941.3-1998《纸和纸板镜面光泽度750角测定法》ISO535-1991《纸和纸板吸水性的测定-可勃(cobb)法》GB/T12911-1991《纸和纸板油墨吸收性的测定法》GB/T1541-1989《纸和纸板尘埃度的测定法》QB/YD/J-03/2010《远大纸业造纸检验手册》QB/YD/J-16-2010记录控制程序QB/YD/J-17-2010产品标识和可追溯性控制程序QB/YD/J-18-2010产品监视和测量控制程序4、岗位职责4.1、熟练掌握本岗位所有的作业标准。4.2、按照工艺的要求和质检项目之规定，结合车间实际生产过程，保质、保量完成所有规定项目的检测任务，并把检测数据清楚、详实地记录在检测报表上。4.3、检测中发现某项指标不合格，要及时通知该岗位操作工（或当班班长）进行调节。4.4、对检测中出现数据异常时，要重新取样或重新进行确认测试。4.5、在工艺调节或生产调节时，协助工艺对某些工艺参数进行测试。造纸成品检测作业指导书2/274.6、工作态度认真、仔细，不断的提高自身的业务水平。4.7、认真完成领导交办的其他任务。4.8、做好本岗位区域范围内的清洁卫生工作，做好所有检测仪器的维护、保养及校正工作，发现问题，及时汇报给上级领导。4.9、交接班时必须保持本岗位范围内卫生清洁；必须保持操作台和仪器无尘及各种物品摆放整齐有序。5、安全守则5.1、不可在正在转动的仪器上取放试样。5.2、经常检查各用电仪器的完好情况，防止漏电事故。5.3、在开拉电烘箱门把或操作其他检测设备时，应先用手背碰触一下，验证是否有漏电现象，再进行操作。5.4、在取样时要注意电吊和毛卷纸的平稳。5.5、在上下楼梯或跨越走台时必须抓牢拦杆扶手。5.6、在走过转动的设备及皮带旁边时要格外小心，万不可试图跨越和钻爬。6、工作内容和检验频次6.1、涂料及辅料6.1.1、每班至少分别检测2次各种新制涂料的固含量、PH值、粘度，并标明测试温度；6.1.2、每班分别测试1～2次各回料桶涂料的固含量、PH值、并标明测试温度；6.1.2、每班检测涂1次新制和回料桶背表胶料的固量、粘度和PH值，并标明测试温度；6.1.3、每班检测1次喷淋淀粉浓度、每天检测1次熬制的涂布粘合剂浓度。6.1.4、6.2、成品纸6.2.1、纸机每卷纸下纸机必须测定定量、厚度、水分；色度值每班测试1次；油墨K&N值每天测试1次；一浆涂面吸每班测1次；其他规定的指标每2小小时，由检验员作全项检测（定量、水份、平滑、厚度、耐折度、光泽度、挺度、白度、面吸/背吸、涂布量和浆层挂量等），各指标的检测应作好详实的记录，并将不合格数据及时通报班组或纸机及其他相关操作人员；定量要随时检查、水分要经常用手摸及时感觉通知纸机相关人员。6.2.2、每卷纸下机或每件纸均要观察和记录纸张的外观，看纸面有无发花、尘埃、粘缸、浮渣、线条、刮刀印、漏涂、油印、水印、水滴点、光斑点、折子、起泡、线条及纸面颜色差别等情况，并作好记录、留好纸样、及时把测试结果反馈给纸机相关操作人员和管理人员予以纠正和预防。7、作业标准7.1、定量和横幅定量差造纸成品检测作业指导书3/277.1.1、定义纸或纸板每平方米的质量。用校准的精度为0.001g的天平直接称量计算，并以g/m2表示，7.1.2、标准定量裁样器主要技术特性a、取样面积：100cm2b、取样面积误差：±0.35cm2c、取样厚度：（0.1～0.8）mm。图17.1.3、测试和计算定量裁样器用标准定量裁取器(100cm2)沿下机毛