大冶联合厂房墙面板安装方案大冶联合厂房外墙面为0.47mm900型象牙白的BHP镀锌铝板。由于厂房纵向440m长，A1、G1面安装高度在9m，山墙面最高在11.4m的高度，安装属于高空作业，施工战线较长，且现有工期因业主要求也特别紧张，所以，必须精心组织，合理安排，并做好施工过程中的安全保护，以确保能更高质量、高速度、更安全的完成墙面板的安装工作。施工准备工作：1、按照设计图纸核对好每种板型的安装部位，并分类归堆放好。2、做好材料报审的一切工作，包括施工方案的编制报审，经监理、业主同意后方可开始施工。3、搭设好施工用脚手架，并经自检报监理验收通过。（脚手架搭设方法及荷载计算见后）4、安排好所有施工人员的工作安排，及施工技术、安全交底。二、安装顺序及人员安排：根据工程进度及施工需要，拟在先从G1轴面开始，通过试安装后，G1、A1轴面及山墙面同时开始，G1、A1轴面均由3~58轴前进，山墙面由G1~A1行进。安排三组人员进行施工，每组8人，2人负责地面运输，2人负责上部看护及协作，2人负责上部包边、自攻钉，2人负责下部包边、自攻钉。三、主要工艺流程：墙面板进场施测放线台度包边安装墙面板安装其它接口包边尾工处理主要施工方法：1、墙面板进场：材料进场后，卸车堆放应归堆放好，在有施工交叉的部位应做适当保护，避免成品损伤。2、施测放线：在安装前，必须定好第一块板，用垂线吊好第一块板的起始安装线，为保证自攻钉的水平度，也可将钉线弹好在墙板上。3、台度包边安装：安装墙板前必须做好窗的包边及下部台度的包边。为保证包边线条整齐、美观，采取挂线作业，按线调整好后，才可以打钉固定。4、墙面板安装：台度包边固定好后，开始安装墙板，第一块按已定好的安装线就位、对齐，墙板下口与包边的缝隙要注意调整。打钉选择熟练工人进行，注意要控制好力度，尽量保证自攻钉进檩条的深浅一致。再开始安装第二块板，保证板的搭接超过1个波。并调整好两块板的竖向搭接出的间隙，使其都符合要求后，才可以定钉，每块板安装时还必须用线垂或经纬仪检查板的垂直度。如上方法安装其它板5、在遇到雨蓬梁等需切割墙板的部位，必须先核对好切割尺寸，并用专用剪刀，绝对禁止用火焰切割以免破坏切割边缘的防腐涂层。6、屋脊、包边、包角必须按照由上到下的顺序依次进行，以保证墙面不漏水。7、其它尾工根据现场情况而定，总的原则必须保证美观，同时必须注意施工时注意不要损伤墙板，并与其他施工队做好协调，做好成品保护。五、脚手架的搭设及使用：(见示意图)由于整个安装过程中绝大多数时间均在脚手架上进行，脚手架的搭设及在使用过程中的安全是一个重点。脚手架的搭设方法如下：脚手架采用门式钢管脚手架搭设。1、选择同型号的门架及配套配件，有伤口及严重腐蚀的钢管坚决不能使用，并注意立杆加强杆也必须与立杆连接牢固。由下向上进行，每一层的的交叉支撑必须一起安装。每层门架连接的立杆处全部用3.3mm长的自攻钉上下、双向钉牢。使该位置不发生脱节、滑移现象。2、由于受现场条件限制，底部无法整平，在局部进行清理后，用小木方垫平，木方上垫好[15的型钢，支垫好后作为门架的行走轨道，整个门架的底座用角钢周边焊接，已增加其稳定性，并用ф30的螺杆做可调节支座。就位后，即将制动轮卡好，并用木方或砖将轮面抵住。支好可调螺杆，避免其滑移。3、脚手板全部与横杆连接牢固，一直搭到顶部，保证人员行走时的安全。4、为防止侧向倾覆，在厂房的通窗下窗台与门架的立杆用ф12圆钢焊接拉钩，相当于连墙件的作用，靠檩条边钩住檩条。同时用4根麻绳将架体与屋面及墙面檩条拉接，使之形成一个稳固的整体。5、移动脚手架时，所有人员停止作业，天面有2人在水槽用绳具拉住门架，清走支垫后，将调节螺杆离地，在打开制动，统一口令，推动门架行走。6、经计算，脚手架满足稳定性要求。（计算书附后）六、施工人员的安全保护及各项措施：1、所有需上架体或超过2m的高度作业的人员，必须系好安全带，穿防滑鞋，身体有恙者坚决不能上岗。2、在架体上的工作人员，在就位开始工作前，必须将安全带系在牢固的杆件上，确保施工时有可靠的保护。移动架体必须在所有人员全部停止作业后进行，不得人在上面，仍然有人在下面推，且要求行动一致，避免由此造成的架体倾倒伤人。3、施工时设小组长负责制，专人指挥，工作范围不得有闲人，避免因施工中的不小心坠物伤人。4、安排专人电工，避免因用电不正规发生安全事故。5、定时专人检查门架，非规定人员不得私自上下，或随意拆除配件。6、超过6级以上大风或下雨即停止作业。7、落实各项安全、技术交底，施工过程严格按照方案落实各项措施，存在隐患，坚决停工消除隐患后再进行施工。墙面安装也是工程收尾的工作，坚决落实好各项措施，以保证安全的，高质量的完成整个工