石大科技集团公司技术改造成果验收申请书编号：石大科技验字[]号技改项目名称：气动双动滑阀改电液执行机构技改项目合同：项目完成单位：机修车间立项审批日期：2006年12月12日工程竣工日期：2007年9月15日投产应用日期：2007年9月28日申请验收日期：2007年9月22日项目负责人：刘新国石大科技集团年月日一技术改造项目介绍本项目于2007年6月完成调研，确定滑阀执行机构由气动执行机构换为电液执行机构，然后委托九江环球科技现场测量计算设计；设计方案经过反复讨论，三次修改最终确定，于2007年7月签订技术合同；2007年8月份设备到厂，检修期间厂家派人协助安装，确保安装质量。主要改造内容：1、执行机构由气动执行机构换为电液执行机构，降低执行机构故障率，降低配件维修费用。2、电液控制阀由伺服阀改为比例阀，输出流量正比于比例阀控制绕组输入控制信号，抗污染能力强、运行平稳、成本低廉。3、液压油采用压力循环控制系统，蓄能器处于工作状态，液压系统达到工作压力上限油泵循环斜载。具有节约能源消耗、降低油温、延长油泵寿命。二投资评价包括以下内容：预计投入预算45万元按一年更换3个计算节省配件维修费用3*6500=19500元三技改成果使用情况及经济效益和社会效益开工试机情况稳定良好：工作压力调节为：6～9MPa，能推动阀门正常工作；SP、PV调节正常：4mA时阀门全开，阀位指示100.0%20mA时阀门全关，阀位指示0.0%超差设定范围：10%，延时1秒；自动调节范围：0～100.0%工作压力区间保压时间大于50分钟；自保运行正常。根据石大科技集团的要求，为了保护阀板不被冲击，要求自保时提前关断自保阀。对此我们做了多次试验，自保时：(1)在滑阀（东边）运行到81%是关断自保阀，滑阀能滑行到90%-95%之间；(2)在滑阀（西边）运行到83%是关断自保阀，滑阀能滑行到90%-95%之间；自07年9月份开工投用以来，各方面的效果比较明显：以前气动执行机构时，经常发生阀卡的情况，开关不动。更换电液执行机构后，没有发生过阀卡的情况。保证了催化装置运行平稳。其次，由于该控制系统采用了压力循环控制系统，大大降低了液压油温度，控制系统稳定性大大增强。四内部检查发现的问题及建议仪表室遥控时，当发生下列故障，实施现场锁定，在电控箱面板上有相应的LED灯指示：1.自控信号SP消失；2.阀位信号PV消失；3.自控信号SP与阀位信号PV差值超过设定范围（10%，延时1秒）五内部检查结论性意见通过本改造，解决了气动双动滑阀执行机构卡、阻的问题，降低执行机构故障率，降低配件维修费用，确保了装置的安全生产。六参加技术改造主要人员名单序号姓名职称职务专业对成果的贡献七验收人员名单（技术开发部组织）序号职务姓名签名项目所在车间意见：签名：年月日专业主管部室意见：签名：年月日主管部门意见：签名：年月日主管领导意见：签名：年月日石大科技集团公司技术改造成果验收证书技改项目名称：气动双动滑阀改电液执行机构技改项目合同：项目完成单位：机修车间立项审批日期：2006年12月12日工程竣工日期：2007年9月15日投产应用日期：2007年9月28日申请验收日期：2007年9月22日项目负责人：刘新国石大科技集团年月日一技术改造项目介绍现气动双动滑阀因滑道积催化剂，风动马达功率小，使动作受阻，经常出现卡的现象，影响装置安全生产。执行机构由气动执行机构换为电液执行机构，降低执行机构故障率，降低配件维修费用。改造后保证不会出现卡、阻的现象，确保安全生产。2007年6月27日我们带着问题去陕西省靖边县榆林炼油厂考察九江电液执行机构的改造和使用情况。1、榆林炼油厂为延长集团下属企业。通过机动科、机械技术员、仪表主任、催化车间主任、操作人员交流和现场考察。该厂在07年改造中，有再生烟气双动滑阀、待生塞阀、再生塞阀4台兰炼气动执行机构改造为九江环球电液执行机构BLF-Ⅲ。2、在安装方面，九江技术人员通过现场测量阀体尺寸，制作相应的连接部件。阀杆通过法兰与阀板连接，油缸等执行机构与阀体通过螺栓连接，没有任何问题。3、控制方面，经过催化车间同意，我们手动调试了开关，当信号由41.1％改为41.3％时阀位发生改变，控制灵敏度达到了2‰。我们又先后试了几个点，控制灵敏度均达到2‰。4、使用方面，据操作人员提供，以前气动执行机构时，也经常发生阀卡的情况，开关不动。更换电液执