钢结构防腐(fángfǔ)设计及应用第一部分(bùfen)概述第二部分环境(huánjìng)分类第三部分(bùfen)设计考虑第四部分表面(biǎomiàn)和表面(biǎomiàn)处理的类型第五部分防护(fánghù)涂装系统第六部分(bùfen)实验室性能测试方法第七部分施工过程的执行(zhíxíng)和监督第八部分关于新建和维修规范(guīfàn)的发展ISO12944-2中定义的腐蚀环境，是制订防护涂层(túcénɡ)的指导，见表一般来说，边远地区、低污染的地区、有暖气的建筑内部等是C1和C2环境，典型如，机场。城市及工业环境：中等程度的污染区，如，二氧化硫含量高，湿度高的生产区域是C3环境，典型的如处于(chǔyú)城市中的体育场馆。工业区、沿海和化工厂等可视为C4环境，典型的如，电厂。高湿度的工业区域污染特别厉害的地方是C5I工业腐蚀环境，高湿度加上高盐度就是C5M海洋腐蚀环境。防护涂料(túliào)系统保护涂料系统(xìtǒng)的耐久性取决于很多不同因素：涂料系统的状况可以按照标准ISO46281-6进行判定。出于防腐蚀的考虑，根据ISO4628-3，涂料系统的第一次维修应该在涂料损坏达到Ri3时进行。基于这些先决条件，ISO12944的这一部分中说明了涂料系统的耐久性的三个范围(fànwéi)：低耐久性（Low）设计寿命5年以下中耐久性（Medium）设计寿命5～15年高耐久性（High）设计寿命15年以上需要注意的是，预期的耐久性并非担保时间，涂层不可能永久是完好的。耐久性与涂料配套的设计寿命可以看作是一个概念，都是指涂料系统达到所要求的一直到第一次大修前的使用寿命。在此之前，应该定期进行小修小补的保养工作。对于漆膜厚度的规定，也是根据腐蚀环境(huánjìng)及使用寿命来定，与中国的国家标准相比，ISO12944中对于钢结构的涂层厚度的规定更为科学而成熟。ISO12944中腐蚀环境(huánjìng)、使用寿命和漆膜厚度的关系钢结构防护涂层配套方案的制订应用ISO12944进行涂装设计指导，基本(jīběn)可以分成以下几个步骤：不同的油漆公司，针对于ISO12944均有适合(shìhé)于本公司的产品配套来供用户选择。下表是根据不同的腐蚀环境和不同的涂料产品，进行的举例和一般性经验总结。为了体现重防腐蚀的概念，环氧树脂是目前的首要选择。ISO12944涂层保护系统(xìtǒng)实例应用(yìngyòng)实例广州新白云机场压型板涂装方案(fāngàn)国家大剧院暴露部位(bùwèi)钢结构防腐蚀涂装方案CCTV新台址办公大厦幕墙(mùqiánɡ)钢支架防腐蚀方案（使用年限30年以上）（3）室外(shìwài)可视部分钢结构相关说明：一般就单个涂层无机富锌底漆比环氧富锌底漆的防腐蚀能力要好一些，但无机富锌底漆对钢材(gāngcái)的表面处理要求要比环氧富锌底漆严格的多。如表面处理进行的不好，效果适得其反。综合而言，形成整个完整的涂层后，其两者并没有多大差别。这种表现只有在面漆、中间漆破坏后才表现出来。对构件小、形状相对复杂的钢构件一般采用环氧富锌底漆，因为在进行表面喷砂处理时，这些构件表面处理状况可能存在不一致。感谢您的观看(guānkàn)。