http://www.szxly88.comB1波峰焊机基本操作规程B1．1准备工作a．检查波峰焊机配用的通风设备是否良好；b．检查波峰焊机定时开关是否良好；c．检查锡槽温度指示器是否正常。方法：进行温度指示器上下调节，然后用温度计测量锡槽液面下10—15mm处的温度，判断温度是否随其变化：d．检查预热器系统是否正常。方法：打开预热器开关，检查其是否升温且温度是否正常；e．检查切脚刀的工作情况。方法：根据印制板的厚度与所留元件引线的长度调整刀片的高低，然后将刀片架拧紧且平稳，开机目测刀片的旋转情况，最后检查保险装置有无失灵；f．检查助焊剂容器压缩空气的供给是否正常；方法：倒入助焊剂，调好进气阀，开机后助焊剂发泡，使用试样印制板将泡沫调到板厚的1/2处，再镇紧眼压阀，待正式操作时不再动此阀，只开进气开关即可；g，待以上程序全部正常后，方可将所需的各种工艺参数预置到设备的有关位置上。B1.2操作规则a．波峰焊机要选派1～2名经过培训的专职工作人员进行操作管理，并能进行一般性的维修保养；b．开机前，操作人员需配戴粗纱手套拿棉纱将设备擦干净，并向注油孔内注入适量润滑油；c．操作人员需配戴橡胶防腐手套清除锡槽及焊剂槽周围的废物和污物；d，操作间内设备周围不得存放汽油、酒精、棉纱等易燃物品；e．焊机运行时，操作人员要配戴防毒口罩，同时要配戴耐热耐燃手套进行操作；f．非工作人员不得随便进入波峰焊操作间；g．工作场所不允许吸烟吃食物；h．进行插装工作时要穿戴工作帽、鞋及工作服。B2单机式波峰焊的操作过程B2.1打开通风开关。B2.2开机a．接通电源；b．接通焊锡槽加热器；c．打开发泡喷涂器的进气开关；d．焊料温度达到规定数据时，检查锡液面，若锡液面太低要及时添加焊料；e．开启波峰焊气泵开关，用装有印制板的专用夹具来调整压锡深度；f．清除锡面残余氧化物，在锡面干净后添加防氧化剂：g．检查助焊剂，如果液面过低需加适量助焊剂；h．检查调整助焊剂密度符合要求；i．检查助焊剂发泡层是否良好；j．打开预热器温度开关，调到所需温度位置；波峰焊k．调节传动导轨的角度；l．开通传送机开关并调节速度到需要的数值；m．开通冷却风扇；n．将焊接夹具装入导轨；o．印制板装入夹具，板四周贴紧夹具槽，力度适中，然后把夹具放到传送导轨的始端；p．焊接运行前，由专人将倾斜的元件扶正，并验证所扶正的元件正误；q．高大元器件一定在焊前采取加固措施，将其固定在印制板上。B3联机式波峰焊机操作过程B3.1按B2章中B2．1及B2．2中a—k的程序进行操作。B3.2继续本机的操作a.插件工人按要求配戴细纱手套。（若有静电敏感器件要配戴导电腕带）插件工应坚持在工位前等设备运行；b.根据实际情况调整运送速度，使其与焊接速度相匹配；c.开通冷却风机；d.开通切脚机；e.将夹具放在导轨上，将其调至所需焊接印制板的尺寸；f.执行B2．2中P和q项；g.待程序全部完成后，则可打开波峰焊机行程开关和焊接运行开关进行插装和焊接。B4焊后操作a．关闭气源；b．关闭预热器开关；c．关闭切脚机开关；关闭清洗机开关；d．调整运送速度为零，关闭传送开关；e．关闭总电源开关；f．将冷却后的助焊剂取出，经过滤后达到指标仍可继续使用，将容器及喷涂口擦洗干净；g．将波峰焊机及夹具清洗干净。B5焊接过程中的管理a．操作人必须坚守岗位，随时检查设备的运转情况；b．操作人要检查焊板的质量情况，如焊点出现导常情况，如一块板虚焊点超过百分之二应立即停机检查；c．及时准确做好设备运转的原始记录及焊点质量的具体数据记录；焊完的印制板要分别插入专用运输箱内，相互不得碰压，更不允许堆放（如有静电敏感元件一定要使用防静电运输箱）。