QT600球墨铸铁激光淬火相变层机械性能的研究.pdf
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0-《激光杂志》%$$#年第%-卷第0期YZUB/])_/7ZY(X@IN%-N7@N0N%$$#)!"#$$球墨铸铁激光淬火相变层机械性能的研究尹晨(扬州职业大学机械工程系,扬州%%&$$’)提要:利用激光对球墨铸铁进行了淬火处理试验,对其金相组织、显微硬度和耐磨性进行了分析,并用射线应力仪测定()%!"#$$*!"#$$激光淬火后的残余应力分布。试验结果表明,激光淬火后!"#$$的金相组织为隐晶马氏体+石墨,硬度为#$,-$./(,耐磨性提高了0#1,表面淬火相变层的残余应力均为压应力,其值在,%&$234以上,将有利于提高!"#$$材料的使用寿命。关键词:!"#$$球墨铸铁;激光淬火;马氏体;显微硬度;残余应力中图分类号:!"#$%&’文献标识码:(文章编号:)#*+,#-$+(#)).))$,))-$,)#/0123456789:5;8:<=>4=7>0;7?4@=9:?70>:5?@4>6:0;45<:37>;5A!#$$5421<:>8:?0;>45B3CD%<:?7>E17589567(89:(;9<4=>?9:>@AB:CD:99=D:C29E84:DEF,54:CG8@H3@IJ>9E8:DE(@II9C9,54:CG8@H%%&$$’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实验用轴向快速流动工业激光器进行引言7BY,%&$$Z()%Q淬火处理,其激光工艺参数为:功率Q$$$[,扫描速度#??\F,凸轮轴是发动机配气机构中的主要零件,在工作过程中光斑尺寸!RN&??,处理时Z=气保护。实验结束后,沿扫描除承受—定的弯曲和扭转载荷外,主要是凸轮部分承受周期方向的中心线和其法向中心线剖切试样,分别对相变硬化区性变化的挤压应力以及与挺杆体接触产生的滑动带滚动的的纵截面、横截面和处理表面打磨抛光,经R1硝酸酒精腐蚀摩擦。其主要失效方式是凸轮的粘着磨损、凸轮表面因挤压后用]U2,#R$$,U6^2Z扫描电镜观察组织形态和成分变应力的反复作用而造成的麻点或表面剥落和凸轮尖的磨化,用.XU,Q$$$显微硬度计测量硬化带深度以及沿深度方〔,〕损Q%。因此要求凸轮轴除具有相应的强度和硬度外,还应向的硬度值,再在2%$$$磨损试验机上做磨损试验,测定其具有良好的抗擦伤性、抗接触疲劳能力和耐磨性。0Q$%柴油磨损体积与滑动距离间的关系,最后用*,R&$Z残余应力测机凸轮轴采用的材料为!"#$$,为了提高其硬度、耐磨性,在试仪测试表面的残余应力。实际生产中须对凸轮轴表面进行淬火硬化处理〔R〕。激光淬火处理是材料表面改性的重要方法之一,其具有R试验结果与分析加热速度快、热影响区小、变形小、淬火硬度高等优点〔0,&〕,局金相组织部区域在高能密度激光束作用下快速加热和冷却,强化了材RNQ料的机械性能。本文对球墨铸铁进行了激光淬!"#$$原始基体显微组织如图Q(4)所示,其金相组织为!"#$$()%火试验,改变凸轮轴轮廓表面机械性能,提高了凸轮的耐磨珠光体(枝状)+莱氏体+球状石墨。!"#$$经等温淬火后的金相组织如图()所示,其金相组织为下贝氏体十球状石性,对于提高!"#$$材料使用寿命具有重要的现实意义。%L墨。!"#$$经激光