手工电弧焊焊接工艺规程——编号HG—0０01目录1、用途及说明２、焊接设备及工辅具3、焊接材料4、焊工５、焊接工艺6、焊接质量检验手工电弧焊工艺规程(焊接说明书)1用途及说明本工艺规程适合用于专业厂、生产车间生产得手工电弧焊总成,同时也就是技术科、检查科、生产车间进行工艺设计、焊接质量检查及产品验收得依据。2焊接设备及工辅具2。1手工电弧焊电源种类2．1.1交流弧焊机常用型号:ＢX-５0０、BX1—３0０、BX３—3００等、2.1．2旋转式直流弧焊发电机常用型号:AX1—500、AX３－３00等。２．1。3弧焊整流器常用型号:ZXＧ1—２50、ZXG1-４00等、２。1.4逆变弧焊整流器常用型号:ZX7—２50、ZX7—315等。2.2对设备得性能要求2。2．1要求弧焊电源具有良好得动特性及徒降得外特性、2。2.2应有较高得空载电压,使焊接过程中电弧燃烧稳定。2.2。3按GB811８—８７规定要求,应具有一定得焊接电流可调范围、2。3设备得选择依据2．3.1选择设备时要以产品图作为依据,根据焊接金属材质、焊条类型、焊接结构来选择弧焊电源得类型。2。3．1、１使用酸性焊条焊低碳钢时,应优先考虑用交流焊机。２.3。1、2使用碱性焊条焊接重要结构或合金钢、铸铁时,需选用弧焊整流器、弧焊发电机等直流电源。2。3。1.3在弧焊电源数量有限,而焊接材料得类型又较多时,可选用通用性较强得交直流两用电源。２．3。2根据焊接结构所用材料、板厚范围、结构形式等因素确立所需弧焊电源得容量,然后参照弧焊电源技术数据,选用相应得设备。2、4设备使用要求2。4．１使用新焊机或者用已长期停用得焊机时,应仔细观察焊机有无损坏处,在使用前必须按产品说明书进行检验、2．4．2焊机得供电回路,焊接回路得接头应可靠合格。２。4.3直流电焊机试车时得转向,如与标记方向相反,应将电动机三相进入线中得任意相交换,以改换转向,电机刚起动后,不可立即拉闸断电。2.5工具、辅具得要求手工电弧焊工具、辅具有电缆线、钳焊、面罩、清理工具及劳动保护用品等。２.5。１焊接电缆电线见表1表1电缆线长度(㎜)导线截面积(mm2)最大焊接电流(A)1５３04520030５06030０５06０804００508010060060100—2。5。２焊钳(焊把)电焊钳一般分为30０A与500A两种规程,也可自制,要求焊工选择适合于工作实际、安全、轻便、耐用为宜。2．5。3钢丝刷采用弯柄4—6行钢丝得产品为宜.2。5.4清理锤根据需要可选择不同重量得锤子,各种锤得两端可根据实际磨成园锥形扁铲形。２。5。5面罩及护目镜选择合适得面罩、护目玻璃得色号,亦应考虑焊工年龄与视力情况,一般可按下表选取。表２色号适用电源(安培)尺寸(毫米)7—8≤1002×50×１０7９-10100—３002×５０×１071１-12≥30０2×５0×10７２.５.6劳保用品包括工作服、手套、工作鞋、脚盖、工作帽、毛巾等防护用品,均应符合有关劳保规定。3焊接材料3、1焊接材料得一般介绍焊条系由钢制焊芯外涂以一定厚度得药皮而制成得,一般长度在2０0－50０毫米之间,在焊接时焊芯有两个功用:一就是传导焊接电源产生电弧,二就是焊芯本身熔化形式焊缝中得填充金属。焊条得药皮有以下四种主要功用:(１)保护熔化金属,防止空气得侵入(２)脱氧(３)合金化(４)稳弧、3。2手工电弧焊焊条分类方法(1)按药皮成分分类:不定型、氧化钛型、氧化钛钙型、钛铁矿型、氧化铁型、纤维素型、低氢型、石墨型、盐基型。(2)按熔渣酸碱性分类:酸性焊条、碱性焊条。(3)按焊条用途分类:结构钢焊条、钼与铬钼耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍与镍合金焊条、铜与铜合金焊条、铝与铝合金焊条、(4)按焊条性能分类:超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、底层焊条、铁粉高效焊条、抗潮焊条、水下焊条、重力焊条、躺焊焊条。3.3焊条药皮类型及主要特点,见表3分类号药皮类型主要特点0不定型与生产厂所采用得药皮原料配比有关1氧化钛型引弧容易,电反稳定,飞溅少,熔深较浅,熔渣覆盖性良好,脱渣容易,焊缝纹波特别美观,适用于全位置与薄板焊接,熔敷金属得塑性与抗裂性能较差２氧化钛钙型电弧稳定,熔深适中,熔渣流动性良好,脱渣容易,焊缝纹波美观,适用于全位置焊接。3钛铁矿型电弧吹力稍强,熔深较深,熔渣流动性、覆盖性良好,脱渣容易,焊波整齐,适用于全位置焊接。4氧化铁型电弧稳定,引弧容易,熔深较深,飞溅较多,熔化速度快,焊接生产率高,适用于中等厚度以上钢板得平焊、立焊、熔敷金属抗裂性能较好、5纤维素型电弧吹力大,熔深较深,熔化速度快,熔渣少,脱渣容易,熔渣覆