会计学剪切过程(guòchéng)的三个阶段塑性变形阶段(jiēduàn)剪切后的断面(duànmiàn)(二)机械剪切加工(jiāgōng)工艺1.斜刃龙门(lónɡmén)剪床上下(shàngxià)剪刀之间的夹角斜口刀刃(dāorèn)的剪角剪刀平面(píngmiàn)之间的间隙S剪刀刀口(dāokǒu)间隙调整曲线斜刃龙门剪床(jiǎnchuáng)剪板刀片斜刃龙门(lónɡmén)剪床工作过程(1)斜刃龙门(lónɡmén)剪床工作过程(2)剪断(jiǎnduàn)力P的近似估算斜刃龙门(lónɡmén)剪床机械2.压力(yālì)剪切机压力(yālì)剪床的种类纵向(zònɡxiànɡ)式压力剪切机示意图3.圆盘(yuánpán)剪切机圆盘(yuánpán)剪切机的应用4.剪切加工的主要工艺(gōngyì)要求二、气割(qìgē)方法(化学切割法)(一)气割(qìgē)原理借助高速氧气(yǎngqì)流的动能将燃烧生成的熔渣(即金属氧化物)迅速吹除掉连续不断地进行上述过程，从而在被割金属上形成一条割缝将金属分开，达到切割的目的铁在纯氧中燃烧(ránshāo)的化学反应式(1)被割金属(jīnshǔ)的燃点必须低于其熔点含碳量对黑色金属(hēisèjīngshǔ)燃点和熔点的影响(2)氧化物熔点应低于金属的熔点并且(bìngqiě)具有良好的流动性(3)金属在氧气中燃烧是放热反应且能放出(fànɡchū)较多的热量金属(jīnshǔ)燃烧应是放热反应(4)金属(jīnshǔ)的导热率不应过高(5)金属中不应含有使气割过程恶化(èhuà)的杂质(二)气割(qìgē)工艺过程液化(yèhuà)石油气做为燃气2.气割常用工艺(gōngyì)装备用于手工操作可燃气体及氧气流进行火焰切割按构造与工作原理，割炬可分为射吸式和中压式两种型式气割过程中，操作者手工控制割嘴的运动轨迹割嘴沿事先在钢板上画出的切割线移动切割的精度(jīnɡdù)主要取决于操作的平稳程度预热氧气经喷射管由细小喷射孔射出在射孔周围造成一个负压区，将聚积在该区的低压乙炔吸出氧和乙炔在混合室以一定比例混合，从割嘴喷出以维持预热火焰的燃烧切割氧气用来(yònɡlái)加速金属的燃烧由三部分组成切割部分(包括割嘴、气体管路及调节装置等)动力(dònglì)部分(行走电动机和减速装置等)半自动气割(qìgē)机性能在一座门形支架(zhījià)设置一套或数套切割装置的设备切割时，电动机驱动支架(zhījià)沿两根固定导轨做直线运动运动速度等于切割装置的切割速度切割装置随门式支架(zhījià)的运动切出一条或数条直线割缝切割装置的间距可按被切割构件的尺寸进行调整应用门式自动气割机切割直边构件，加工精度高、切割速度快通常每套切割装置装有三个割嘴，可一次切割出各种焊接坡口将边缘切割和坡口加工一次完成，取代刨边机的全部工作内容省去原来剪切和半自动气割机中拼板构件的二次加工缩短(suōduǎn)船体构件的加工周期，节省工时数控自动气割机由数字控制装置和气割执行装置组成通常与计算机辅助建造系统(xìtǒng)配套使用切割前，需将被切割构件的图形用图形处理语言编成构件程序经计算机处理、计算和对数控指令编码，得到数控切割程序录入程序载(如纸带、磁盘等)切割时，将数控切割程序输入到数字控制装置中，数控装置控制执行机构进行切割数控自动气割机执行部分的机架上安装有一套或数套切割装置机架为悬臂式结构、门式结构或桥式结构数控气割机的割炬在控制装置的控制下，具有平面移动、自动升降和旋转等功能能切割不同厚度和任意形状的构件切割装置为多割嘴割炬时，可同时加工出焊接坡口若配置有划线装置，还能在钢板上划安装线、加工线和各种(ɡèzhǒnɡ)符号数控切割根据CAM提供的资料直接进行切割，可实现放样、切割过程自动化切割精度高、割缝表面光洁，误差可以控制在±0.5mm以下省去号料工序；采用有自动号料装置的数控气割机，还可取消手工二次号料节省劳动力，改善劳动条件，消除各工序的累积(lěijī)误差使用穿孔纸带或磁盘，能长期保存准确的数据3.气割的主要(zhǔyào)工艺要求2025/3/6