会计学3、接触(jiēchù)不良电火花是击穿放电现象，而大量的电火花汇集形成电弧。电火花和电弧都产生很高的温度，在易燃易爆场所它是一个极大的祸根。有些电器正常工作时就产生火花．如触点闭合(bìhé)和断开过程、整流子和滑环电机的炭刷处、插销的插人和拔出、按钮和开关的断合过程等，这些是工作火花。有些则是线路、电器故障引起的火花，如熔断器熔断时的火花、过电压火花、电机扫膛火花、静电火花、带电作业失误操作引起的火花等则是事故火花。无论是正常火花还是事故火花，在防火防爆环境中都要限制和避免。第二节危险(wēixiǎn)物质与危险(wēixiǎn)场所（一）危险(wēixiǎn)物质的性能参数不同危险环境应当选用不同类型的防爆电气设备，并采用(cǎiyòng)不同类型的防爆电气设备，并采用(cǎiyòng)不同的防爆措施。因此，首先必须正确划分所在环境危险区域的大小和级。（一）气体、蒸气爆炸危险环境（二）粉尘、纤维爆炸危险环境（三）火灾危险环境第三节电气(diànqì)防火防爆措施（一）防爆型电气设备按其结构不同分为七种类型（1）隔爆型(d)：具有隔爆外壳的电气设备。这种设备把点燃爆炸性气体混合物的部件全部(quánbù)封闭在一个外壳内，从而能阻止外壳内部的火花、电弧和危险温度。（2）增安型(e)：这类设备在正常运行时，不会产生点燃爆炸性气体混合物的火花、电弧和危险温度，并在结构上采取措施．提高安全程度，以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象。（3）本安型(i)：本质安全型设备，在正常运行或标准试验条件下，所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。（4）正压型(p)：是具有保护外壳．且壳内充有保护气体，其压力保持高于局围爆炸性混合物的压力。以避免外部爆炸性气体混合物进入壳体内部的电气设备。（5）充油型(o)：是指将全部(quánbù)或部分带电部件浸在油内，使之不能点燃油面之上或外壳周围的爆炸性气体混合物的电气设备。（6）充砂型(q)：是指外壳内充填细颗粒材料．以便在规定使用条件下，外壳内产生的电弧、火焰传播刭壳壁及颗粒材料表面的温度，均不能将周围的爆炸性气体混合物引爆的电气设备。（7）无火花型(a)：是指正常运行条件下不产生火花、电弧和危险温度，也不会将周围爆炸性气体混合物引爆，并且一般不会发生有引爆故障的电气设备。另外还可以有特殊型电气设备，如浇封型、气密型、限制呼吸型等。选择合理的安装位置，保持必要的安全问距。也是防火防爆的一项重要措施。为了防止电火花或危险温度引起火灾，对开关、插座、熔断器、电热器具、焊接设备、电动机等，均应避开易燃物．保持必要的安全距离。(1)室外变配电装置与建筑物的阐歪应不小于12～40m，与爆炸危险场所间距应不小于30m，与易燃和可燃液体贮罐的间距应不小于25～90m，与液化石油罐的问距应不小于40～90m（2）变压器油量越大、建筑物耐火等级越低或危险物品的贮存量越大，所要求的间距也越大，必要时应加设防火墙。（3）10kV及以下的变配电所不应设在爆炸危险场所的正上方或正下方；变配电所与Q—l级和G—1级爆炸危险场所毗连时，最多只能有两面相连的墙与之共用；与Q一2、Q一3或G—2级危险场所毗连时，最多只能有三面墙与之共用。（4）变配电室与危险场所毗连时．隔墙(ɡéqiánɡ)应是非燃性材料。与Q—1级、G—1级场所的共用墙上不应有任何管子、沟道穿过；与Q—2级、Q一3级、G一2级场所共用的墙上只允许穿过与配电有关的管子和沟道。孔洞处应用非燃性材料堵严。毗连变配电室的门窗应向外开．通向没有火灾和爆炸危险的场所。(5)10kV以下架空线路，严禁跨越火灾和爆炸危险场所。当线路与火灾和爆炸危险场所接近时．其水平距离不小于杆柱高度的1.5倍，特殊情况下，允许在采取措施后适当减小距离。(6)空气中火灾和爆炸危险物质浓度较高场所．应尽量考虑排风系统，但其排风方向要远离变配电装置。(7)对充气型防爆(fánɡbào)电气设备和危险场所的通风要求：①通风、充气系统必须由非燃性材料制成，并且结构牢固、连接紧密。②通风、充气系统内不得有阻碍气流的死角。③电气系统和通风、充气系统有联锁，运行前必先送风。当通过的气体量大于系统容积的5倍时，才能接通电气设备电源。④进入通风、充气系统的新气．不应含有爆炸危险性物质或其他有害物质。⑤充气系统运行时，内部正压不低于20mm水柱，当低于10mm水柱时．应自动断开电气主电源或发出信号。⑥通风系统排出的废气，不应流入其他场所。⑦通风、充气系统的门、盖等，应有警告标志或联锁装置，防止运行中错误打开。爆炸危险场所的接地(接零)，较一般场所要求要高，所以要注意以下几点：(1)除了生产上有特殊要求以外．在一般场所不需要接地(接零