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7)火灾。指煤层自然发火、外因火灾,直接使人致死或产生的有害气体(qìtǐ)使人中毒(煤层自然发火未见明火,溢出有害气体(qìtǐ)中毒,应算作瓦斯事故),地面火灾。8)其它。以上七类以外的事故。煤层(méicéng)顶底板构成(2)直接顶位于伪顶或煤层(无伪顶时)之上,一般由一层或几层厚度不定的泥岩(níyán)、页岩、粉砂岩等比较容易垮落的岩层所组成,一般能够随回柱放顶在采空区及时垮落。(3)老顶又叫基本顶,一般指位于直接顶之上(有时(yǒushí)也直接位于煤层之上)厚而坚硬的岩层。常由砂岩、石灰岩、砂砾岩等岩层所组成。老顶能在采空区维持很大的悬露面积而不随直接顶垮落。多数煤层同时(tóngshí)具有伪顶、直接顶和老顶,但有的煤层只有直接顶而没有伪顶和老顶,也有的煤层没有伪顶、直接顶,煤层上面就是老顶。2)底板顶板监管(jiānguǎn)技术(2)《煤矿安全规程》执行说明中采煤(cǎiméi)作业的规定《煤矿安全监管条例》。《关于加强顶板管理工作的若干规定(guīdìng)》。《关于编制采煤工作面初次放顶和掘进贯通安全措施计划的若干规定(guīdìng)》。采煤(cǎiméi)工作面的监管(1)生产技术基础(jīchǔ)管理(2)机采工作面的安全监管(4)炮采工作面的安全监管爆破:炮眼排列→角度→深度→装药→炮泥→联炮线→警戒→“一炮三检”制→放炮→验炮→检查顶帮。顶板事故预防:支架规格质量(zhìliàng)→空顶作业→支护的支撑力→回柱放顶→倒棚护棚→初次放顶→周期来压→薄弱环节→安全措施。2)炮采工作面支护(zhīhù)的监管(2)木支柱、金属支柱和单体液压支柱的规格、材质要符合作业规程(guīchéng)要求,做到无缺柱、折桂或失修、失效支柱,顶梁要架设牢固并严密靠顶。不混用。(3)密集支柱打成直线,柱子(zhùzi)偏差不大于±100毫米,数量要齐全,打紧打牢,顶端无重楔,下端支在实底上,软底要穿鞋。(4)铺设假顶和金属网时,假顶的底梁成行(chénɡxínɡ)、放平、梁高、接头却间距符合作业规程规定,其偏差不超过±100毫米;金属网、笆片铺设整齐,选接和搭接符合作业规程规定。(5)加强上下出口和三角点区域的支护。安全出口的长度、高度、宽度和超前支护符合作业(zuòyè)规程规定;放顶线以内至巷道20米范围内支架完整无缺,物料及时运走,或码放整齐,保持行人、通风、运输畅通。(6)遇破碎顶板或断层带,应改变支护方式,加强支护质量,严格按作业规程(guīchéng)规定执行。3)工作面爆破(bàopò)的监管(2)检查炮泥。没有封泥(fēnɡní)的炮眼严禁放炮,炮泥必须装满,不准装空心炮,严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料做炮眼封泥(fēnɡní),应用水炮泥封眼,水炮泥外剩余部分,必须恩粘土填满封实。(3)检查装药。装药时,应清除炮眼内的煤粉或岩粉,药卷不得冲撞和捣实,炮眼内的各药卷必须彼此密接。装药量的多少,以实现爆破装煤,顶板震动小,悬顶面积(miànjī)小,顶板易控制为原则。(5)放炮(fàngpào)后应清除顶板残留的伞檐,便于支柱接顶严密。伞檐长度超过1米的最大突出部分,薄煤层不超过150毫米,中厚以上煤层不超过200毫米;伞搪长度在1米以下的,伞搪最大突出部分薄煤层不超过200毫米,中厚以上煤层不超过250毫米。(6)一次放炮的长度应根据顶板情况和输送机能力确定,放炮的长度过长会直接增加顶板压力,甚至出现冒顶。顶板破碎或遇断层带应一次少放或采取(cǎiqǔ)留煤垛间隔放炮。(7)因地质条件变化或顶板破碎,采用留垛间隔放炮的工作面,相邻(xiānɡlín)两垛贯通放炮时顶板压力最大,贯通距离应在作业规程中明确规定,严禁在工作面两端三角点处贯通。4)采煤工作面顶板(dǐngbǎn)的监管(2)支护要及时,不准空顶作业。采煤机割煤后要跟机支护。移运输机时应及时架设支架或支柱。加强(jiāqiáng)上下出口及上下顺槽的支护,及时更换断梁折柱的支架。(3)金属支架的支撑要符合要求。工作面使用的金属支柱(zhīzhù)必须有足够的支撑力,发现支柱(zhīzhù)损坏或支撑力不符合标准时,应及时修理和更换。(4)认真做好回柱工作。按规定设置特殊支架;回柱放顶前,要全面检查放顶的安全工作,清理好退路;回柱放顶坚持按规定顺序进行;在顶板压力大时,应架设临时支架;工作面上下出口的采空区域,不得(bude)留有悬顶;受力大的支柱回撤,应加倍注意,不能麻痹。(5)防止放炮崩倒棚子。炮眼布置(bùzhì)要合理,装药量要适当,支柱的质量要牢固有劲,炮道合乎要求。(6)工作面要保持直线和直倾斜。当工作面呈外倾时,容易发生片帮和冒顶(màodǐng),尤其是在初采时,更为严重;当工作面呈内倾时,回柱放顶的大块矸石