主要教学内容及要求第一节生物质气化基本原理1生物质气化的概念与特点1生物质气化的概念与特点1生物质气化的概念与特点1生物质气化的概念与特点2生物质气化的反应过程2生物质气化的反应过程2生物质气化的反应过程2生物质气化的反应过程2生物质气化的反应过程2生物质气化的反应过程2生物质气化的反应过程2生物质气化的反应过程2生物质气化的反应过程③甲烷生成反应生物质气化可燃气中的甲烷，一部分来源于生物质热分解和挥发分的二次裂解，另一部分来源于气化器中碳与可燃气中氢的反应、与气体产物的反应。C＋2H2→CH4；ΔH＝752.400KJ/molCO＋3H2→CH4+H2O(g)；ΔH＝203.566KJ/molCO＋4H2→CH4+2H2O(g)；ΔH＝827.514KJ/mol上述都是体积缩小的放热反应。常压下甲烷生成反应速率很低，高压有利于反应进行。2生物质气化的反应过程2生物质气化的反应过程2生物质气化的反应过程2生物质气化的反应过程3气化过程的几个基本参数比消耗量指气化系统中，单位生物质在气化过程所消耗的气化剂（空气、氧气、水蒸汽、CO2等)量。为对比各种气化方法，也以制造1m3（标准状态）可燃气或纯CO+H2为基准。——是生物质气化站设计的一项重要技术经济指标。3气化过程的几个基本参数3气化过程的几个基本参数（2）气体产率气体产率是指单位质量的原料气化后所产生气体燃料在标准状态下的体积。相关因素：气化效率指生物质气化后所得燃气热值与气化原料的热值之比。是衡量气化过程的主要指标。3气化过程的几个基本参数3气化过程的几个基本参数3气化过程的几个基本参数4气化效果的影响因素第二节气化技术与设备1气化技术（1）技术类型空气气化：以空气为气化介质的自供热气化工艺系统。获得以CO为主的低热值燃气。（1）技术类型（1）技术类型（1）技术类型（1）技术类型(2)不同气化技术的产物及用途（3）气化工艺流程2气化设备气化炉分类（一）固定床气化炉(1)下流式固定床气化炉主要由内胆外壁和灰室组成℃下流式固定床气化的几种生物质的燃气成分结构简单，有效层高度几乎不变，运行稳定性好。负压操作可随时打开填料盖，操作方便。燃气焦油含量低（气体中焦油在通过下部高温区时部分被裂解，）(2)上流式固定床气化炉(2)上流式固定床气化炉③还原层。气流接着上升到还原层，此时气流中已没有氧气存在，燃烧层生成的CO2遇到炽热的炭被还原成CO；气化剂中的水蒸气被分解，生成H2和CO。此时进行的是吸热反应，使该区温度开始下降到700～900℃。④热分解层。还原区生成气体与气化剂中未反应部分一起继续上升，加热上部的原料层，使原料层发生热解，脱除挥发分，生成的木炭落入还原层。⑤干燥层。混合气体还有很高的温度，它们继续上升，将刚入炉的原料预热和干燥脱水，并使可燃气体的温度降低到100～300℃,然后进入气化炉上部，经气化炉气体出口排出。(2)上流式固定床气化炉(2)上流式固定床气化炉(2)上流式固定床气化炉(3)横流式固定床气化炉(3)横流式固定床气化炉(4)开心式固定床气化炉（二）流化床气化炉（二）流化床气化炉（二）流化床气化炉（二）流化床气化炉（二）流化床气化炉（二）流化床气化炉（二）流化床气化炉（二）流化床气化炉（二）流化床气化炉（二）流化床气化炉（二）流化床气化炉（二）流化床气化炉（二）流化床气化炉固定床气化炉与流化床气化炉性能比较3生物质气化过程中的影响因素3生物质气化过程中的影响因素3生物质气化过程中的影响因素3生物质气化过程中的影响因素3生物质气化过程中的影响因素3生物质气化过程中的影响因素3生物质气化过程中的影响因素3生物质气化过程中的影响因素4各类气化炉性能及主要参数4各类气化炉性能及主要参数4各类气化炉性能及主要参数4各类气化炉性能及主要参数4各类气化炉性能及主要参数4各类气化炉性能及主要参数4各类气化炉性能及主要参数5生物质气化技术中的几个问题5生物质气化技术中的几个问题5生物质气化技术中的几个问题5生物质气化技术中的几个问题5生物质气化技术中的几个问题5生物质气化技术中的几个问题第三节生物质燃气的净化与利用1生物质燃气中的主要成份2生物质燃气的净化2生物质燃气的净化（一）燃气中的灰分与水分的去除内置风机滤筒除尘器示意图滤筒除尘器旋风分离清除灰尘的过程：从气化炉出来的燃气沿切线方向进入旋风分离器，由于容器内空间大，流速降低，加之灰尘与内壁的摩擦，较大的尘粒在重力作用下落底。为提高除尘效果，有的旋风分离器中放入机械加工产生的铁屑。经过一段时间，需更换或清洗铁屑。机械式除尘类⑵水分的去除气水分离器脱水（隔板冷凝式、离心式）、冷凝脱水①隔板冷凝脱水式气水分离器：在特制的容器中装有多个叶片，形成曲折的流道，燃气流经容器的过程中，多次冲击叶片，形